Ein Blendenmesser ist eine Leitung und eine Beschränkung, um einen Druckabfall zu erzeugen. Ein Stundenglas ist eine Form der Öffnung. Als Strömungsbegrenzung kann eine Düse, Venturi oder eine dünne scharfkantige Öffnung verwendet werden.
Um eines dieser Geräte zur Messung verwenden zu können, müssen sie empirisch kalibriert werden. Führen Sie also ein bekanntes Volumen durch das Messgerät und notieren Sie den Messwert, um einen Standard für die Messung anderer Größen bereitzustellen.
Aufgrund der einfachen Duplizierbarkeit und der einfachen Konstruktion wurde die dünne, scharfkantige Öffnung als Standard übernommen und umfangreiche Kalibrierungsarbeiten durchgeführt, so dass sie weithin als Standardmittel zur Messung von Flüssigkeiten akzeptiert wird. Sofern die Standardmechanik der Konstruktion befolgt wird, ist keine weitere Kalibrierung erforderlich.
Eine Öffnung in einer Rohrleitung ist in Abbildung mit einem Manometer zur Messung des Druckabfalls (Differenz) beim Durchgang der Flüssigkeit durch die Öffnung dargestellt. Die minimale Querschnittsfläche des Strahls wird als „Vena-contracta“ bezeichnet.“
Blende Meter
Wie funktioniert es?
Wenn sich die Flüssigkeit der Öffnung nähert, steigt der Druck leicht an und fällt dann plötzlich ab, wenn die Öffnung passiert wird. Er fällt weiter ab, bis die „Vena contracta“ erreicht ist, und nimmt dann allmählich zu, bis bei etwa 5 bis 8 Durchmessern stromabwärts ein maximaler Druckpunkt erreicht ist, der 
niedriger sein wird als der Druck stromaufwärts der Öffnung.
Der Druckabfall, wenn das Fluid durch die Öffnung strömt, ist ein Ergebnis der erhöhten Geschwindigkeit des Gases, das durch den reduzierten Bereich der Öffnung strömt.
Wenn die Geschwindigkeit abnimmt, wenn die Flüssigkeit die Öffnung verlässt, steigt der Druck an und neigt dazu, auf sein ursprüngliches Niveau zurückzukehren. Der gesamte Druckverlust wird aufgrund von Reibungs- und Turbulenzverlusten im Strom nicht zurückgewonnen.
Der Druckabfall über der Öffnung nimmt zu, wenn die Strömungsgeschwindigkeit zunimmt. Wenn es keinen Fluss gibt, gibt es kein Differential. Der Differenzdruck ist proportional zum Quadrat der Geschwindigkeit, daraus folgt, dass, wenn alle anderen Faktoren konstant bleiben, das Differential proportional zum Quadrat der Durchflussrate ist.
Das BETA-VERHÄLTNIS ist das Verhältnis der Blendenbohrung geteilt durch die Rohr-ID. wird als Beta-Verhältnis oder d / D bezeichnet, wobei d die Plattenbohrung und D die Rohr-ID ist.
DIE BLENDE
Die Blendenbohrung kann in vielen Konfigurationen hergestellt werden, um verschiedene Durchflussmessaufgaben zu bewältigen. Die Fließbedingungen sollten überprüft werden, um zu sehen, welche der Konfigurationen für jeden Messauftrag geeignet ist.
a. Die dünne Platte, konzentrische Öffnung
Bei der Konstruktion und Verwendung von Blenden müssen mehrere grundlegende Faktoren beachtet werden, um eine genaue und zuverlässige Messung zu gewährleisten. Die stromaufwärtige Kante der Öffnung muss scharf und quadratisch sein. Minimale Plattenstärke basiert auf Rohr Identifikation, Öffnungsbohrung, etc. ist standardisiert.
Die Platte sollte entlang eines Durchmessers nicht mehr als 0,01 Zoll pro Zoll der Dammhöhe (D-d)/2 von der Ebenheit abweichen. Um den empfohlenen Praktiken zu entsprechen, darf das Verhältnis von Öffnung zu Rohrdurchmesser d / D (Beta-Verhältnis genannt) die empfohlenen Grenzwerte nicht überschreiten.
b. Exzenterblenden
Die Exzenterplatte hat eine runde Öffnung (Bohrung) tangential zur Rohrinnenwand. Diese Art von Platte wird am häufigsten verwendet, um Flüssigkeiten zu messen, die eine kleine Menge nicht abrasiver Feststoffe oder Gase mit kleinen Flüssigkeitsmengen enthalten, da mit der Öffnung am Boden des Rohrs die Feststoffe und Flüssigkeiten durchgeführt werden, anstatt sich an der Öffnung zu sammeln Platte.
c. Segmentblenden
Die Öffnung in einer Segmentblende ist vergleichbar mit einem teilweise geöffneten Schieber. Diese Platte wird im Allgemeinen zum Messen von Flüssigkeiten oder Gasen verwendet, die nicht abrasive Verunreinigungen wie leichte Schlämme oder außergewöhnlich schmutzige Gase enthalten.
Die Genauigkeit sowohl der exzentrischen als auch der segmentalen Platte ist nicht so gut wie die der konzentrischen Platte.
d. Quadrant Edge Plate
Die Viertelkreis- oder Quadrantenöffnung wird für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität verwendet. Die Öffnung weist eine abgerundete Kante mit bestimmtem Radius auf, die eine besondere Funktion des Öffnungsdurchmessers ist.
e. Konische Randplatte
Die konische Randplatte hat eine 45 ° -Abschrägung, die stromaufwärts in den fließenden Strom zeigt. Es ist nützlich für noch niedrigere Reynolds-Zahlen als die Quadrantenkante.
Position des Messgerätehahns
a. Flanschhähne
Diese Hähne befinden sich einen Zoll von der stromaufwärtigen Fläche der Blende und einen Zoll von der stromabwärtigen Fläche mit einer Toleranz von + 1/64 bis +1/32.
b. Rohrhähne
Diese Hähne befinden sich 2½ Rohrdurchmesser stromaufwärts und 8 Rohrdurchmesser stromabwärts (Punkt maximaler Druckrückgewinnung). Flanschgewindebohrer werden in den USA fast universell eingesetzt, wobei einige ältere Messstationen noch Rohrgewindebohrer verwenden.
c. Vena – Contracta-Hähne
Diese Hähne befinden sich einen Rohrdurchmesser stromaufwärts und am Punkt des Mindestdrucks stromabwärts (dieser Punkt wird als Vena-contracta bezeichnet). Dieser Punkt variiert jedoch mit dem Beta-Verhältnis und sie werden selten in anderen als Anlagenmessungen verwendet, bei denen die Durchflüsse relativ konstant sind und die Platten nicht verändert werden.Genaue Abmessungen sind in entsprechenden Tabellen angegeben.
d. Eckhähne
Diese Hähne befinden sich unmittelbar neben den Plattenflächen stromaufwärts und stromabwärts. Eckhähne sind in Europa am weitesten verbreitet, in Leitungsgrößen von weniger als 2 Zoll werden sie mit speziell geschliffenen Durchflussmessrohren für niedrige Durchflussraten verwendet.
Allgemeine Einbauempfehlungen
- Zur Kalibrierung und zum Schutz des Differentialelementes vor Überreichweite sollten immer Messrohrleitungen installiert werden.
- Das Messgerät sollte so nah wie möglich an der Blende installiert werden.
- Neigen Sie die Verteilerleitungen immer sanft von der Blende zum Messgerät, um hohe oder niedrige Punkte in den Verteilerleitungen zu vermeiden.
- Verwenden Sie Kondensatkammern oder Luftfallen, um entweder Flüssigkeit aus einem Gassystem oder Gas aus einem Flüssigkeitssystem zu entfernen, wenn Tiefs oder Hochs in den Verteilerleitungen nicht vermieden werden können.
Es ist wichtig, bei der Druckbeaufschlagung oder Druckentlastung von Differenzmessgeräten den Druck auf oder von den hohen und niedrigen Zählerkammern gleichmäßig anzulegen oder abzulassen, um keine übermäßige Überreichweite aufzuerlegen.
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