Was ist hydraulischer Zement / Hydraulischer Zement verwendet / Wie man hydraulischen Zement verwendet / Anwendung von hydraulischem Zement10 min lesen

Was ist hydraulischer Zement?

Hydraulischer Zement ist ein Produkt, das hauptsächlich zum Stoppen von Wasser und Leckagen bei Beton- und Mauerwerksarbeiten verwendet wird. Es setzt sich sehr schnell durch chemische Reaktion mit Wasser (Hydratation) und wird mit dem Eintauchen von Wasser verfestigt.

Es hat die Fähigkeit, mit Wasser unter Umgebungsbedingungen zu reagieren, um eine verfestigte und wasserfeste Oberfläche zu bilden. Die Hydratationsreaktion in Zement führt zur Bildung einer starken festen Masse.

Hydraulischer Zement besteht erstklassige Eigenschaften wie unter Verwendung des rostenden Beweises, der Korrosion und des Schrumpfungswiderstandes, der ihn auf der ganzen Erde für Reparaturarbeiten populär macht.

Dieser Zement wird im Allgemeinen zum Abdichten von Wasserlecks verwendet und setzt sich bei Verwendung für Wasserwerke schnell ab. Hydraulischer Zement hat Eigenschaften, um innerhalb von 5-10 Minuten des darin gemischten Wassers zu setzen.

Dies ist eine Zementsorte, die hauptsächlich zum Abdichten von Wasserlecks in Betonkonstruktionen und auch an Orten verwendet wird, an denen eine Struktur in einen Wasserkörper eingetaucht ist.

Es ist eine Zementart, die Mörtel ähnelt. Es wird im Allgemeinen zum Abdichten der Strukturen und unter den Bedingungen verwendet, unter denen Strukturen in Wasser getaucht werden.

Es besteht aus Kalkstein, Gips und Ton, der bei hohen Temperaturen verbrannt wird und hauptsächlich zum Schließen von Rissen und Undichtigkeiten in Beton verwendet wird, insbesondere in Strukturen, die mit dem Alter geschwächt sind.

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Wie mischt man Hydraulikzement?

Vor dem Mischen von Zement sollten einige erste Vorbereitungen getroffen werden, die im Folgenden erörtert werden,

Vorbereitung der Oberfläche, auf der Zementmischung aufgebracht werden:

• Die zu reparierende Oberfläche, auf die die hydraulische Zementmischung aufgetragen werden soll, sollte sauber und staubfrei sein. Öl, Fett, Schmutz & lose Partikel verhindern, dass der Zement ausreichend an der Oberfläche haftet.

• Es ist notwendig, dass die Temperatur während der anfänglichen Aushärtung zwischen 45 F ° (7 ℃) und 90 F ° (32 ℃) gehalten wird, da der Zement auf der gefrorenen Oberfläche nicht haltbar ist.

• Der Bereich sollte 24 Stunden lang gesättigt sein, bevor dort Zement auf die Oberfläche aufgetragen wird.

• Kleine Risse auf Oberflächen & Löcher sollten vor dem Zementauftrag vergrößert werden. V-förmige Schnitte sind zu vermeiden.

Mischen von hydraulischem Zement

Zum Mischen des Zements wird ein mechanischer Mischer mit rotierenden Messern empfohlen, um eine gleichmäßige Mischung zu erhalten.

Der mechanische Mischer sollte vor dem Mischen richtig gesättigt und von zusätzlichem Wasser abgelassen werden.

Gemäß der Spezifikation und Anweisung gemäß IS 456: 2000 ist die erforderliche Wassermenge der Trockenmischung unter Bezugnahme auf die Betonsorte zuzusetzen. Sobald es jedoch zu härten beginnt, sollte der Mischung kein Wasser mehr zugesetzt werden.

Es wird empfohlen, kleine Mengen Zement gleichzeitig zu mischen, da er sehr schnell aushärtet und innerhalb von 10-25 Minuten eingelegt werden muss.

Die Betonmischung sollte mit einer relativ niedrigen Geschwindigkeit gemahlen werden.

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Chemische Zusammensetzung von Hydraulikzement

Die vier chemischen Hauptbestandteile von Hydraulikzement sind unten aufgeführt:

• Belit (2CaO · SiO2)
• Alit (3CaO · SiO2)
• Tricalciumaluminat (3CaO · Al2O3)
• Brownmillerit (4CaO · Al2O3 · Fe2O3)

Die chemischen Eigenschaften von Zement werden durch Silikate (Belit, Alit) erzeugt, während die letzten beiden Chemikalien für die flüssige Phase im Produktionsprozess im Ofen wesentlich sind.

Bei der Herstellung von hydraulischem Zement werden auch einige Beimischungen zugesetzt, um ihm erstklassige Eigenschaften wie Schrumpfungsbeständigkeit, Verkürzung der Aushärtezeit und Abbindezeit zu verleihen, die leicht für den Betonbau verwendet werden können.

Das Arbeitsprinzip von hydraulischem Zement beruht auf dem Zementhydratationsprozess, dh die Zementmischung härtet aus, wenn Wasser hinzugefügt wird.

Einige chemische Mittel, die in hydraulischem Zement enthalten sind, geben die Reaktionen aufgrund der Anwendung von Wasser an, wodurch die Mischung aushärtet & härten sehr schnell aus, wobei die Aushärtezeit der Zementmischung verkürzt wird.

Die Eigenschaften dieser chemischen Mittel machen hydraulischen Zement unempfindlich gegen Wasserschäden und verhindern die reparierte Oberfläche vor chemischen Angriffen.

Daher wird dieser Zement hauptsächlich für Betonbauarbeiten verwendet, die in einem Gewässer oder in Kontakt mit dem Meerwasser eingetaucht sind.

Eine weitere besondere Eigenschaft des hydraulischen Zements ist seine Festigkeit gegen Schrumpfung und Ausblühungen. Tricalciumsilikat & Dicalciumsilikat, das in einer solchen Art von Zement vorhanden ist, verursacht die folgenden chemischen Reaktionen nach der Zugabe von Wasser in Zement,

Tricalciumsilikat + Wasser → Calciumsilikathydrat + andere chemische Produkte

Dicalciumsilikat + Wasser→ Calciumsilikathydrat + andere chemische Produkte

Nach diesen Reaktionen ist Calciumsilikat das Hauptprodukt, hat ein Netzwerk von kurzen Fasern, die die Wirkung von Calciumsilikat auf stärke der Zementmischung groß und die Oberfläche wasserdicht auch machend.

Eignung von hydraulischem Zement für den Bau

Die richtige Art von Zement ist auf der Grundlage der Bauart und der Entwicklungsarbeit zu wählen. Verschiedene Mischungen des hydraulischen Zements enthalten ändernde Anteile von chemischen Komponenten, um spezifischen Notwendigkeiten zu entsprechen.

Dieser Zement ist am meisten bevorzugt in einem Bauprojekt, wo die Geschwindigkeit der Konstruktion zählt. In einem solchen Fall liefert hydraulischer Zement weniger Aushärtungszeit und Abbindezeit von Zement, was die Arbeit beschleunigt.

Es gibt jedoch nur ein kurzes Zeitfenster, um damit zu arbeiten, bevor es sich verfestigt. Hydraulischer Zement wird nur dort vorgeschlagen, wo die Betonmischung innerhalb von 10-15 Minuten nach dem Zeitraum verwendet wird.

Dieser Zement ist in der Lage, Strukturen, die mit Wasser in Berührung kommen, Festigkeit zu verleihen. Daher wird hydraulischer Zement für Betonkonstruktionen verwendet, die von Natur aus sehr langlebig sind.

Verwendung von Hydraulikzement

Beim Auftragen von Hydraulikzement ist Folgendes zu beachten

1. Der erste Schritt des hydraulischen Zementauftrags besteht darin, die beschädigte Oberfläche mit einer Drahtbürste zu reinigen.
2. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche, auf die Hydraulikzement aufgetragen werden soll, nicht mit Öl und Schmutz infiziert ist.
3. Die Reparaturoberfläche muss mindestens 24 Stunden mit Wasser gesättigt sein, bevor hydraulischer Zement aufgetragen werden soll.
4. Versuchen Sie, eine mechanische Mörtelmischung zu verwenden, um eine richtige Mischung aus hydraulischem Zement und Wasser zu bilden.
5. Mischen Sie Wasser in Hydraulikzement gemäß den Anweisungen des Lieferanten.
6. Überschüssiges Wasser, das in der Mischung verbleibt, sollte vor dem Auftragen entfernt werden
7. Tragen Sie jetzt Hydraulikzement für Reparaturarbeiten auf, wo dies erforderlich ist.

Vorsicht bei der Verwendung von Hydraulikzement

Die Hydraulikzementmischung sollte so schnell wie möglich auf die Oberfläche aufgetragen werden.

Übermäßiges Mischen/Mischen führt zu Blutungen und Entmischung.

Einige andere Beimischungen oder Zusatzstoffe sollten nicht hinzugefügt werden, es sei denn, dies ist in den Anweisungen des Herstellers angegeben.

Für den Bau der Unterwasserstrukturen hat hydraulischer Zement insbesondere keine andere Alternative. Da es für Wasser undurchlässig ist, wird es sehr gut zum Bau von Strukturen verwendet, die in ständigem Kontakt mit Wasser stehen.

Diese Art von Zementmischung korrodiert oder rostet nicht, daher behält sie ihre Festigkeit auch beim Eintauchen in Wasser. Es ist auch unglaublich nützlich für die Wasserabdichtung.

Hydraulischer Zement verwendet

Hydraulischer Zement ist sehr nützlich für die folgende Konstruktion:

• Fundamente und Fundamente
• Schwerbau
• Deichmauern, Seemauern, Stützmauern
• Brücken, Durchlässe
• Monolithische Betonhäuser, Betonblöcke
• Turmbauten
• Dämme und Wellenbrecher
• Bewässerungsgräben, Filterbetten
• Brandschutzkonstruktionen
• Schornsteine und Abwasserrohre
• Straßenfundamente asphaltierte Straßen, Bürgersteige
• Tunnel und Gefängniszellen

Vorteile von hydraulischem Zement

1. Zu verwenden Sie hydraulischen Zement keine besonderen Fähigkeiten sind erforderlich.
2. Hydraulischer Zement setzt zu schnell ab, was dazu beiträgt, die gewünschte Festigkeit bereits zu erreichen.
3. Dieser Zement hat erstklassige Eigenschaften wie Schrumpfungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
4. Hydraulischer Zement ist die meiste Wasserbeständigkeit und kann für Unterwasserbauarbeiten verwendet werden.
5. Es hat sich im Vergleich zu anderen chemischen Produkten auf dem Markt als wirtschaftlich für Reparaturarbeiten erwiesen.
6. Es wird hauptsächlich für langlebige Betonkonstruktionen empfohlen.
7. Es ist für die abdichtung der kleinere beton riss von keller und verschiedene beton schäden oberfläche risse.

Nachteile von hydraulischem Zement

1. Es ist ein großer Nachteil, dass es innerhalb von 10-15 Minuten nach Zugabe von Wasser in Zement verwendet werden muss. Seine Mittel setzt es sehr schnell comapare zu anderen.
2. Hydraulischer Zement nicht empfohlen für den Einsatz in frostgefährdeten Bereichen.
3. Dieser Zement ist nicht flexibel. deshalb ist es bietet nur mechanische Festigkeit der Struktur.
4. Es kann nicht in Bereichen verwendet werden, in denen die Temperatur unter 48 ° F liegt.

Fazit

Insgesamt ist Hydraulischer Zement eine moderne Erfindung, die chemisch mit Wasser reagiert, um Festigkeit zu gewinnen und eine gehärtete Oberfläche zu bilden.

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird es meist in allen Bauformen eingesetzt. Hydraulischer Zement schrumpft oder zieht sich nicht wie gewöhnlicher Zement zusammen, und einige Mischungen entwickeln sogar eine Verfestigung.

FAQs: Hydraulischer Zement

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