Was ist PCR-Kunststoff?

PCR ist die Abkürzung für Post – Consumer Recycled. PCR-Produkte werden aus recyceltem Kunststoff aus weggeworfenem Material aus Haushalten, gewerblichen, industriellen und institutionellen Einrichtungen hergestellt. Da Post-Consumer-Abfälle der weltweit größte Abfallstrom sind, wird ständig nach Wegen gesucht, diesen Strom zu reduzieren. Um PCR-Kunststoff herzustellen, wird Abfall in Rohmaterial umgewandelt. Dies macht es zu einer sehr umweltfreundlichen Lösung. Im folgenden Artikel beantworten wir häufig gestellte Fragen zu diesem Material.

Wie wird PCR-Kunststoff hergestellt?

Die Herstellung von PCR-Kunststoff beginnt mit der Sammlung von Post-Consumer-Abfällen. Durch spezialisiertes Sortieren (ob von Hand oder nicht), gründliches Reinigen und Nachwärmen und Mahlen entsteht das PCR-Korn (Granulat). Aus diesem Granulat werden dann neue Produkte hergestellt.

Was ist der Unterschied zu anderen Recyclingströmen?

Ein weiterer Recyclingstrom ist Pir: Postindustrielles Recycling oder Mahlgut. Postindustrieller Abfall wird verwendet. Dies ist Abfall, der bei der Herstellung von Produkten entsteht. Dies kann Material sein, das auf den Boden der Fabrik gelangt ist, oder Material mit einem Herstellungsfehler. Viele Unternehmen recyceln bereits ihren eigenen Strom von postindustriellen Abfällen, wodurch dieses Material auf dem freien Markt nicht verfügbar ist.

Post-Consumer-Abfälle hingegen stammen vom Endverbraucher. Beispiele sind Papierabfälle, Grünabfälle und Kunststoffverpackungen, die der Verbraucher in den Müll wirft. Dies ist noch nicht weit verbreitet, da das Fass größer ist, was die Unsicherheit der Reinheit und Gleichmäßigkeit des Materials erhöht. Da es sich um den größten Abfallstrom handelt, können genau hier die meisten Umweltvorteile erzielt werden.

Was ist der Vorteil von PCR-Kunststoff gegenüber Neukunststoff?

Die Wiederverwendung von bereits hergestelltem Kunststoff ist nicht nur ein kostengünstiger, sondern auch ein abfallreduzierender Prozess. Darüber hinaus erfordert die Verarbeitung des verwendeten Kunststoffs weniger Wasserverbrauch, weniger fossile Brennstoffe und weniger Energie. Die Verwendung von PCR hat auch indirekte Vorteile. Nachfolgend sehen Sie alle Vorteile auf einen Blick:

  • weniger Verwendung fossiler Rohstoffe
  • Reduzierung der CO2-Emissionen um bis zu 85%
  • weniger Wasserverbrauch
  • weniger Energieverbrauch
  • Reduzierung des Abfalls
  • kann nach Gebrauch wieder recycelt werden
  • Es zeigt den Verbrauchern, dass die Eigentümer sind besorgt über die Auswirkungen ihrer Produktverpackungen auf die Umwelt
  • Die Verwendung von PCR-Kunststoff trägt zur Schaffung einer Kreislaufwirtschaft bei.

Was sind die Nachteile der PCR?

natürlich hat das Material auch Nachteile. Zum Beispiel darf PCR-Kunststoff aufgrund der strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit (noch) nicht in der Lebensmittelindustrie verwendet werden. Da der Materialverlauf groß ist, wächst die Unsicherheit hinsichtlich Reinheit und Gleichmäßigkeit des Materials. Dadurch kann beispielsweise auch unklar werden, ob das Material Schadstoffe enthält.

Eine UN-Zulassung ist ebenfalls noch nicht möglich. Dies liegt daran, dass die Praxis der Gesetzgebung immer noch voraus ist. Um eine UN-Zulassung zu erhalten, müssen Rohstofflieferanten in der Lage sein, eine bestimmte Garantie zu leisten, die dann in der Gesetzgebung festgelegt wird. Entsprechende Anträge wurden in Brüssel bereits von großen Parteien wie Suez eingereicht. Siehe auch Frage 4.a für weitere Informationen zur UN-Zulassung.

Darüber hinaus sind einige Farben von PCR-Kunststoff schwierig herzustellen, da das Material nicht vollständig transparent ist. Besonders helle, transparente und pastellfarbene Farben sind lästig. Farben aus dem mittleren Bereich sind immer möglich. Wenn der Abfall sehr gut manuell getrennt wird, sind sogar transparente und helle Farben möglich.

pcr-Kunststoff
– präzise manuelle Trennung in unserer Recyclinganlage REKS.

4.A. Was ist eine UN-Zulassung?

Wenn eine Verpackung eine UN-Zulassung hat, bedeutet dies, dass die Verpackung unter Aufsicht nationaler Behörden geprüft und zertifiziert wurde. Die UN-Inspektion besteht aus einer Reihe von Tests, einschließlich Luftdruck-, Fall- und Stapeltests. Die Zulassung basiert auf einer spezifischen Verpackungszusammensetzung, die auch den Verschluss, die Art des Klebebandes und das verwendete Absorptionsmaterial umfasst. Zugelassene Verpackungen erhalten eine UN-Kennzeichnung, die die Art der Verpackung, die Verpackungsgruppe, das Höchstgewicht oder den Luftdruck, die Flüssig- oder Feststoffkennzeichnung, das Herstellungsjahr und die Registrierungsnummer angibt. Die UN-Kennzeichnung muss in einer bestimmten Größe immer deutlich sichtbar und dauerhaft sichtbar auf der Verpackung sein.

Welche Produkte aus PCR-Kunststoff bieten wir an?

beide werden aus recyceltem LDPE/HDPE hergestellt, nur bei der PCR ist es selbstverständlich, dass es aus Post-Consumer-Abfällen stammt. Im Gegensatz zu rLDPE / rHDPE, wo es beispielsweise auch aus postindustriellen Abfällen hergestellt werden kann. Postindustrielle Abfälle werden bereits von vielen Unternehmen recycelt. Dies ist bei Post-Consumer-Abfällen nicht immer der Fall.

Wir produzieren bereits klare Schrumpffolien mit 50% PCR bei einer Stärke von 35my, Blumenerdefolien mit sogar 80% PCR von REKS und transparente und transluzente Sammelbeutel mit bis zu 99% PCR.

Dies sind nur Beispiele für die Möglichkeiten mit unserem PCR-Material. Je nach Situation und Anwendung können wir in Absprache mit dem Kunden die Chancen betrachten, die in Bezug auf die Beschäftigungsfähigkeit liegen.

woher kommt unsere PCR?

Die Abfallströme, die zu neuem Material verarbeitet werden, kommen aus ganz Europa. Die derzeitige Kapazität beträgt 10.000 Tonnen pro Jahr mit dem Ziel, sie bis Ende 2020 zu verdoppeln. Wo diese Abfallströme bisher in großen Mengen von Europa nach Asien verschifft oder innerhalb Europas zu minderwertigem (weniger homogenem) Regranulat verarbeitet wurden, bietet unsere Recyclinganlage REKS nun eine Antwort auf die gestiegenen Exportprobleme und den steigenden Bedarf an hochwertigen Kunststoffverpackungen mit Recyclinganteil. Die Anlage erfüllt alle hohen europäischen Anforderungen für z.B. Wassermanagement, Energiemanagement, Arbeitsschutz, REACH und Restabfallverarbeitung. So erhalten Sie eine hochwertige Folie, die auf sichere und verantwortungsvolle Weise aus zertifiziertem PCR-Material hergestellt wird.

Lesen Sie hier mehr über REKS.

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Dieser Artikel wurde veröffentlicht am: 02-01-2021.

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