Umweltsicherheit wird durch die Leitlinien, Richtlinien und Praktiken definiert, die durchgesetzt werden, um sicherzustellen, dass die Umgebung frei von Gefahren ist, die die Sicherheit und das Wohlergehen von Arbeitnehmern und Angestellten, Anwohnern in der Nähe von Industriebetrieben sowie die Vermeidung von versehentlichen Umweltschäden gewährleisten. Die Umgebung umfasst Industrieanlagen, Arbeitsbereiche und Labors. Umweltsicherheit ist ein entscheidendes Thema für jede industrielle Tätigkeit, da Fahrlässigkeit und Nichteinhaltung das Risiko erhöhen, zu Verletzungen, Krankheiten und versehentlichen Umwelteinflüssen zu führen.
Mit dem Ziel, sichere und gesunde Arbeitsbedingungen für Arbeitnehmer zu gewährleisten, hat der Kongress der Vereinigten Staaten den Occupational Health and Safety Act (OSHA) von 1970 verabschiedet, um Gesundheits- und Sicherheitsstandards durchzusetzen und Arbeitgeber und Arbeitnehmer zu erziehen und zu schulen, die entwickelten Richtlinien und Leitlinien zu beachten und einzuhalten.
Im Folgenden wird die Rolle der OSHA bei der Verhütung unerwünschter Verletzungen und Krankheiten beschrieben, die die Beeinträchtigung der Gesundheit oder Funktionsfähigkeit einer Person durch die berufliche Exposition gegenüber Gefahren beeinträchtigen, sowie ihre Rolle bei der Identifizierung unsicherer Praktiken und der Behandlung von Sicherheitsproblemen am Arbeitsplatz.
- Die OSHA ist dafür verantwortlich, dass Programme für Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz umgesetzt werden und die Arbeitgeber ihre Vorschriften einhalten.
- Die OSHA legt Sicherheits- und Gesundheitsprogramme fest, in denen Einrichtungen und Einrichtungen ihr Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsprogramm (EHS) vorbereiten, ihre Mitarbeiter und Mitarbeiter schulen, Inspektionen, Tests, Überwachung und Audits durchführen und ein Archivierungs- und Aufzeichnungssystem für diese Aktivitäten erstellen müssen.
- OSHA ist verantwortlich für die Einrichtung und Durchsetzung von Bundes- und Landesinspektoren.
- OSHA organisiert öffentliche Bildungs- und Konsultationsforen und Seminare sowie die Bereitstellung von Sicherheitsinformationsmaterialien.
Die Umweltsicherheit wird normalerweise in drei Unterkategorien unterteilt: Arbeitsschutzprogramme, Umweltkontrolle und Chemikaliensicherheit.
Verletzungen und Krankheiten infolge arbeitsbedingter Vorgänge und Situationen behindern die Fähigkeit einer Person, produktiv zu werden. Ein verletzter oder behinderter Arbeitnehmer trägt die Last der Krankheitskosten und des Lohnverlusts. Es bedeutet auch den wirtschaftlichen Verlust des Unternehmens und des Staates. Aus diesem Grund wird das Programm für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz (OSH) für Unternehmen, die mit gefährlichen Chemikalien, Dämpfen, Emissionen und Abfällen umgehen, strikt umgesetzt.
Die Umweltkontrolle ist ein weiterer Aspekt der Umweltsicherheit, der sich mit der Verwaltung und ordnungsgemäßen Entsorgung von Schadstoffen und anderen Umweltgefahren befasst. Umweltkontrollen umfassen technische und administrative Kontrolllösungen zur Minimierung der Gefährdung durch Einatmen, Haut- und Augenkontakt, Verschlucken und Injektion.
Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für allgemeine Umweltkontrollen für Einrichtungen:
- Sicherheitsfarbcodes für Rohre und Dosen
- Kennzeichnung von Gefahren
- Bereitstellung von Sicherheitszeichen (Gefahr,
- Vorsicht und Hinweisschilder)
Lockout / Tag-Out (LO / TO) - Bereitstellung von Sanitäreinrichtungen
Im Umgang mit Gefahren am Arbeitsplatz sind die folgenden Prozesse zur Kontrolle der Exposition, die die Gesundheit und Sicherheit risiken. Die Hierarchie der Kontrolle reicht von der höchsten Zuverlässigkeit und Effizienz bis zur niedrigsten.
Beseitigung der Gefahr – Die vollständige Beseitigung der Gefahr ist die am meisten bevorzugte und effektivste Lösung zur Kontrolle von Risiken und Gefahren.
Substitution – Reduzieren Sie die manuelle Belastung von Werkzeugen durch Elektrowerkzeuge, reduzieren Sie schwere Gegenstände durch leichte, ersetzen Sie eine schädliche Chemikalie durch eine andere Chemikalie, die weniger oder nicht gefährlich ist, z., keine Bleifarbe, natürliche Pestizide, Wasserwaschmittel
Technische Steuerungen – Entwurf von Systemen oder Änderung eines vorhandenen Layouts oder Prozesses, die die Gefährdung verringern
- Prozesssteuerungen- Elektromotoren über Dieselmotoren, Nassverfahren über Trockenverfahren, Automatisierung und Fernsteuerung
- Isolierung oder Einschließung – physische Barrieren, die das Risiko und den Arbeiter davon abhalten, miteinander in Kontakt zu kommen
- Belüftung – entfernt oder verdünnt Luftverunreinigungen, um deren Ausbreitung an Arbeitsplätzen zu vermeiden
Administrative Kontrollen – Arbeitspraktiken und Standardarbeitsanweisungen, die ändern können, wie und wann die Arbeit erledigt wird.
- Zugangsbeschränkung,
- Geplante Maschinenwartung,
- Jobrotation zur Begrenzung der Exposition
- Persönliche Hygiene
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) – PSA ist die letzte Verteidigungslinie, darf aber nicht die einzige Methode zur Verringerung der Exposition sein. PSA umfasst Augenschutz, Gesichtsschutz, Schuhe und Handschuhe.
Chemikaliensicherheit ist ein weiteres Umweltsicherheitsproblem, das sich in erster Linie darauf konzentriert, sicherzustellen, dass gefährliche Chemikalien ordnungsgemäß gelagert, verwendet und entsorgt werden. Unternehmen müssen sich der Chemikaliensicherheitsvorschriften bewusst sein, da dies nicht nur Leben rettet und die Umwelt schont, sondern auch behördliche Sanktionen und Geldbußen bei Nichteinhaltung verhindert.
Chemische Gefahren und toxische Substanzen
- Toxine
- Akute-kurzfristige Toxine
- Chronische-langfristige Toxine
- Reizstoffe-Chemikalien, die Haut- und Augenreizungen verursachen
- Sensibilisatoren-verändert Proteine
- Tumorogen-verursacht Tumorwachstum
- Mutagen-Substanzen, die Gene mit Generationeneinfluss verändern können
- Teratogen-verändert Feten, nicht Generationeneinfluss
- Reaktive Chemikalien- Chemikalien, die bei Kontakt heftig reagieren
- Ätzmittel
- Säuren
- Basen
- Brennbar oder
- Brennbare Materialien
- Brennbar-fest, flüssig und gasförmig
- Brennbar=fest, flüssig und gasförmig
- Pyrophor-Gase, die sich sofort entzünden können
Um ein praktikables Umweltsicherheitsprogramm zu implementieren, werden die folgenden Kernelemente empfohlen:
Unterstützung des Top-Managements
Die Richtung, sich für EHS-Programme zu engagieren und ihren Mechanismus kontinuierlich zu verbessern, muss vom Top-Management ausgehen. Die Verantwortlichkeiten, Ziele und Erwartungen des Programms müssen vom Top-Management definiert werden, das auch die entsprechenden Ressourcen für die Umsetzung des Programms bereitstellen und den Mitarbeitern den Plan mitteilen sollte. Management Leadership umfasst Eigentümer, Manager und Vorgesetzte, die eine sicherheitsorientierte Kultur schaffen und diese Elemente als erste verstärken.
Gefahrenerkennung und -bewertung
Eine Einrichtung muss die Verfahren festlegen, die erforderlich sind, um Gefahren am Arbeitsplatz zu identifizieren und bestehende Risiken für routinemäßige, nicht routinemäßige und durchführbare Notfallsituationen zu bewerten. Sobald Gefahren und Risiken identifiziert sind, müssen das Expositionsniveau der Mitarbeiter und die bestehenden Kontrollmaßnahmen bewertet werden. Ein Plan, wie regelmäßige Inspektionen durchgeführt und neue Bedrohungen identifiziert werden, muss ebenfalls strategisch festgelegt werden.
Mitarbeiterbeteiligung
Die Beteiligung der Mitarbeiter am EHS-Programm ist ein wesentlicher Bestandteil seiner erfolgreichen Umsetzung, von der EHS-Planung über die Erstellung von Zielen und Vorgaben, die Meldung von Risiken und Gefahren, die Überwachung bis hin zur Untersuchung von Vorfällen.
Sicherheitstraining und -schulung für Arbeitgeber und Arbeitnehmer
Die Führungskräfte des Arbeitgebers müssen über Sicherheitskonzepte, ihre Rolle bei der Umsetzung und ihre Verantwortung, das Wohlergehen der Arbeitnehmer jederzeit zu schützen, geschult und informiert werden. Alle Mitarbeiter müssen darin geschult werden, wie das Sicherheitsprogramm funktioniert, wie sie daran teilnehmen und wie sie Risiken und Gefahren erkennen und erkennen können.
Gefahrenverhütung und -kontrolle
Dieser Prozess beinhaltet die Identifizierung und Auswahl der Methoden, die zur Verhütung, Beseitigung und Kontrolle von Gefahren am Arbeitsplatz eingesetzt werden. Kontrollen müssen zuerst einer Hierarchie von technischen Lösungen, dann sicheren Praktiken, Verwaltungskontrollen und persönlicher Schutzausrüstung folgen.
Bewertung und Verbesserung
Die durchgeführten Kontrollmaßnahmen müssen regelmäßig auf ihre Wirksamkeit hin evaluiert werden. Der Prozess, durch den das Programm überwacht wird, muss zusammen mit den Metriken festgelegt werden, die zur Überprüfung der Implementierung des Programms und zur Identifizierung von Verbesserungsmöglichkeiten verwendet werden.
HAZWOPER sind Richtlinien, die von der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) bereitgestellt und aktualisiert werden und sich auf die Regulierung gefährlicher und gefährlicher Stoffe und Abfälle sowie die Bereitstellung von Notfallmaßnahmen in den Vereinigten Staaten konzentrieren. Es wurde für Arbeiter entwickelt, die der Gefahr direkt ausgesetzt sind und für die Lagerung, Reinigung, Behandlung und Entsorgung gefährlicher Materialien verantwortlich sind. Der HAZWOPER-Standard zielt darauf ab, die Arbeitnehmer zu schützen und die Sicherheit und Wirksamkeit beim Umgang mit gefährlichen Materialien zu gewährleisten, indem Informationen und Schulungen für die Mitarbeiter gemäß den Anforderungen der OSHA bereitgestellt werden.
HAZWOPER wird auf die folgenden Arbeitgeber angewendet, die an der Durchführung der folgenden Arbeiten beteiligt sind:
- Bereinigungsarbeiten an gefährlichen Abfallstellen, wie von einer Regierungsbehörde (Bund, Land oder Gemeinde) gefordert
- Korrekturmaßnahmen für Ressourcen
- Conservation and Recovery Act von 1976 (RCRA) wiederhergestellte Standorte
- Freiwillige Bereinigungsinitiativen einer Regierungsbehörde (Bund, Land oder Gemeinde)
- Operationen im Zusammenhang mit der Entsorgung von behandlung, Lagerung und Entsorgung gefährlicher Stoffe und Abfälle
- Notfallmaßnahmen bei unbeabsichtigter Freisetzung gefährlicher Stoffe, die eine erhebliche unmittelbare Gefahr für die Gesundheit und Sicherheit des Arbeitnehmers darstellen.