La Diferencia entre Sellos Mecánicos Simples y Dobles

Sello mecánico Si ha hecho el cambio de empaque a sellos mecánicos, comprende el impacto positivo que los sellos mecánicos tienen en sus sistemas. Una de las principales razones para cambiar a sellos mecánicos es la drástica reducción de fugas, que a largo plazo, ahorra tiempo y dinero valiosos de mantenimiento.

Los sellos mecánicos son dispositivos que sellan máquinas entre piezas giratorias (ejes) y piezas estacionarias (carcasa de la bomba) y son una parte integral de la bomba. Su trabajo principal es evitar que el producto bombeado se filtre al medio ambiente y se fabrican como sellos simples o dobles. ¿Cuál es la diferencia entre los dos?

¿QUÉ ES UN SELLO MECÁNICO ÚNICO?

Un único sello mecánico consiste en dos superficies muy planas que se presionan entre sí mediante un resorte y se deslizan una contra la otra. Entre estas dos superficies hay una película fluida generada por el producto bombeado. Esta película de fluido evita que el sello mecánico toque el anillo estacionario. La ausencia de esta película de fluido (funcionamiento en seco de la bomba) produce calor por fricción y la destrucción definitiva del sello mecánico.

Lea más sobre las razones por las que los sellos mecánicos se autodestruyen en nuestro blog.

Los sellos mecánicos tienden a filtrar vapor del lado de alta presión al lado de baja presión. Este fluido lubrica las caras del sello y absorbe el calor generado por la fricción asociada, que atraviesa las caras del sello como líquido y se vaporiza a la atmósfera. Por lo tanto, es una práctica común usar un solo sello mecánico si el producto bombeado presenta poco o ningún riesgo para el medio ambiente.

¿QUÉ ES UN SELLO MECÁNICO DOBLE?

Un sello mecánico doble consiste en dos sellos dispuestos en una serie. El interior, o» sello primario», mantiene el producto contenido dentro de la carcasa de la bomba. El fuera de borda, o» sello secundario», evita que el líquido al ras se filtre a la atmósfera.

Los sellos mecánicos dobles se ofrecen en dos disposiciones:

  • Espalda con espalda
    • Dos anillos de sellado giratorios están dispuestos uno frente al otro. La película lubricante es generada por el fluido barrera. Esta disposición se encuentra comúnmente en la industria química. En caso de fuga, el líquido barrera penetra en el producto.
  • Cara a cara
    • Las caras de sello rotativo con resorte están dispuestas cara a cara y se deslizan desde la dirección opuesta a una o dos piezas de sello estacionarias. Esta es una opción popular para la industria alimentaria, particularmente para productos que tienden a pegarse. En caso de fuga, el líquido barrera penetra en el producto. Si el producto se considera «caliente», el líquido barrera actúa como agente refrigerante para el sello mecánico.

Los sellos mecánicos dobles se utilizan comúnmente en las siguientes circunstancias:

  • Si el fluido y sus vapores son peligrosos para el operador o el medio ambiente, y DEBEN estar contenidos
  • Cuando se utilizan medios agresivos a altas presiones o temperaturas
  • Para muchos medios polimerizantes y pegajosos

¿Sigue utilizando embalaje para sus bombas? Lea sobre las diferencias entre el empaque y los sellos mecánicos para ver si el cambio a sellos mecánicos tiene sentido para su planta. Un ingeniero cualificado le ayudará a decidir qué tipo de sello mecánico es el mejor para su aplicación.

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