1060 staal is een zuiver medium carbon engineering staal, die heeft 0.57%-0.65% Koolstof per EN10083 standaard.Het heeft eigenschappen vergelijkbaar met die van 1055 koolstofstaal, die heeft een hoge hardheid en een hoge sterkte na het uitharden.1060 staal is moeilijk te lassen, en bewerkbaarheid is slecht toe te schrijven aan hoog koolstofgehalte.Dit staal wordt over het algemeen geleverd in een onbehandelde of genormaliseerde toestand.
1.1060 Staalleveringsvorm & grootte & tolerantie
hete gesmede ronde bar: Φ130-Φ1000mm, lengte: 3000-10000mm
Vlakke bar / Blcoks: dikte: 120-800mm xbreedte: 120-1500mm, lengte:2000-6000mm
Oppervlak |
Zwart-Gesmede |
Zwart-Rolde |
Uitgeschakeld |
Slijpen |
Gepolijst |
Gepelde |
koudgetrokken |
Tolerantie |
(0,+5mm) |
(0,+1mm) |
(0,+3mm) |
Beste h9 |
Beste h11 |
Beste H11 |
Beste H11 |
2.1060 Staal Chemische Samenstelling
Grade |
C |
Mn |
P |
S |
Als |
Cr |
Mo |
Of |
Cr+Mo+Ni |
C60/1.0601 |
0.57-0.65 |
0.60-0.90 |
≤ 0.045 |
≤ 0.045 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≤ 0.1 |
≤ 0.4 |
≤ 0.63 |
C60E/1.1221 |
0.57-0.65 |
0.60-0.90 |
≤ 0.03 |
≤ 0.035 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≤ 0.1 |
≤ 0.4 |
≤ 0.63 |
C60R/1.1223 |
0.57-0.65 |
0.60-0.90 |
≤ 0.03 |
0.02-0.04 |
≤ 0.4 |
≤ 0.4 |
≤ 0.1 |
≤ 0.4 |
≤ 0.63 |
3.1060 Staal Relevante Normen
verenigde staten |
UK |
China |
Japan |
Australië |
1060 |
070M60 |
60# |
S60C |
1060 |
1060 Staal Mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in de gehard en ontlaten toestand (+QT) |
Diameter d mm |
≤ 16 |
16-40 |
40-100 |
Dikte t mm |
< 8 |
8-20 |
20-60 |
Rekgrens, Mpa |
≥580 |
≥520 |
≥450 |
Treksterkte Mpa |
850-1000 |
800-950 |
750-900 |
Verlenging, % |
≥11 |
≥13 |
≥14 |
Vermindering van het gebied ,% |
≥25 |
≥30 |
≥35 |
Mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in de genormaliseerde toestand (+N) |
Diameter d mm |
≤ 16 |
16-100 |
100-250 |
Dikte t mm |
≤ 16 |
16-100 |
100-160 |
rekgrens, Mpa |
≥380 |
≥340 |
≥310 |
Treksterkte Mpa |
≥710 |
≥670 |
≥650 |
Verlenging, % |
≥10 |
≥11 |
≥11 |
5.1060 Staal Smeden
C60 staal smeden temperatuur:900-1100°C, Koeling zo langzaam mogelijk in zand na gesmeed.Warmtebehandeling van staal
- normaliseren: 820-880°C, Koeling in lucht
- zacht gloeien:680 – 710°C,Koeling in oven
- verharden:810 – 850°C,blussen van water of olie
- temperen: 550 – 660°C,Koeling in lucht
7.1060 hardheid van het staaloppervlak
- behandeld ter verbetering van de afschuifbaarheid (+S): Max. 255HB
- zacht gegloeid (+A):Max 241HB
NORMAL HARDENABILITY +H (Hardness HRC – distance mm) |
HRC – mm |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
13 |
15 |
20 |
25 |
30 |
MAX |
67 |
66 |
65 |
63 |
62 |
59 |
54 |
47 |
39 |
37 |
36 |
35 |
34 |
33 |
31 |
30 |
MIN |
60 |
57 |
50 |
39 |
35 |
33 |
32 |
31 |
30 |
29 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
21 |
8.1060 Staal Toepassing
C60 is een zuivere warmte behandeld staal. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor delen van mechanische en voertuigtechniek.Typische toepassing zoals: wielen, velgen, getande Assen, cilinders, assen, assen, pennen, Schroevendraaiers, tangen en dergelijke artikelen.