elk bedrijf heeft voorraadproblemen, of ze nu herkend worden of niet. Overtollige, verouderde materialen, just-in-case veiligheidsvoorraden, materiaal opgeslagen in het verkeerde magazijn, materiaal dat niet goed genoeg is om te gebruiken, maar te goed is om weg te gooien en items die hun houdbaarheidslimieten benaderen, dragen allemaal bij aan het probleem.
deze inventarisatieproblemen zijn afval. Ze binden bedrijfsgeld vast, vereisen material handling en verbruiken waardevolle ruimte. Misschien, het belangrijkste is dat de voorraad problemen maken de warehousing operatie groter en complexer, en dus duurder dan nodig.
het volgende systematische proces kan bedrijven helpen de omvang van hun problemen met de inventaris te beoordelen en manieren te vinden om hun impact te beperken.
Definieer het probleem
begin met het idee dat alle inventaris een probleem is, tenzij er een financiële rechtvaardiging voor is. Noem vervolgens de categorieën van inventarisatieproblemen die de grootste verliezen kunnen vertegenwoordigen, bijvoorbeeld:
- onjuist gelokaliseerd materiaal
- verouderd materiaal
- Overvoorraden
- defect materiaal
Bepaal de waarde voor elke categorie
meet bijvoorbeeld de overvoorraad aan de hand van het aantal weken of maanden levering en bepaal de waarde van deze categorieën. Elke meting kan de grens tussen gerechtvaardigde en inventarisatieproblemen definiëren.
audit-en rapportageprocedures ontwikkelen om het probleem bij te houden
een proces of procedure opzetten die automatisch en regelmatig de hoeveelheid voorraadproblemen meet. Zorg ervoor dat de metingen storingen per locatie, productlijn, leeftijd van de voorraad, reden voor het probleem en ga zo maar door. Ook, bieden een evaluatie tool die in staat zijn om de details die ten grondslag liggen aan de meting te lokaliseren zal zijn.
inventory problem levels as a standard performance measurement
wereldwijd worden Noord-Amerikaanse bedrijven vaak bekritiseerd vanwege hun gebrek aan geduld. De focus op kortetermijnresultaten leidt tot de neiging om kortetermijnoplossingen te ontwikkelen en een project af te breken als deze oplossingen niet snel de gewenste resultaten opleveren. Deze situatie kan worden vermeden door ervoor te zorgen dat de voorraad probleem niveaus zijn net zo belangrijk als productiviteit en korte termijn verkoop. Als gevolg daarvan moeten zij een formeel onderdeel zijn van de meting van de bedrijfsactiviteit.
Create a short-term cure
de short-term cure is meestal eenvoudig te definiëren, maar moeilijk uit te voeren: verwijder de probleemvoorraad. De organisatie zal de eenmalige kosten op korte termijn moeten aanvaarden om de problemen op te lossen. Hoewel dit moeilijk kan zijn, moet het gebeuren. Deze taak is gemakkelijker te volbrengen als de organisatie al een gevestigde omgekeerde supply chain heeft.
plannen en plannen de verwijdering van probleemvoorraden
creativiteit is essentieel bij het ontwikkelen van manieren om probleemvoorraden te verwijderen. Verwijdering ideeën, afhankelijk van het product kan omvatten:
- verkoop van de probleemvoorraad aan klanten, makelaars of inklaringsbedrijven tegen gereduceerde prijzen
- bewerken van de voorraad
- gebruiken voor substituties
- demonteren en hergebruiken van onderdelen
- overbrengen binnen de onderneming
- gebruiken voor R&D, d.w.z. nieuwe productontwerpen
- gebruiken voor opleiding
- verzenden naar schroot
vaak noodzakelijk om de impact van inventarisatieproblemen op het bedrijf te verminderen en de kosten op passende tijdstippen te laten absorberen. Deze strategie kan veranderen naarmate meer organisaties circulaire toeleveringsketens invoeren als reactie op afnemende middelen.
7. Bepaal de oorzaken van de inventarisatieproblemen
Identificeer hoe het probleem in de eerste plaats is ontstaan door bijvoorbeeld de basisoorzaak-analysemethode te gebruiken. Snelle controle en verwijdering van inventarisatieproblemen helpen de kosten te beperken, maar het echte doel moet zijn om te voorkomen dat inventarisatieproblemen zich van meet af aan ontwikkelen.
8. Zoek naar problemen
Identificeer situaties die ervoor kunnen zorgen dat voorraden een probleem worden. Controleren op:
- te optimistische verkoopvoorspellingen
- ongeplande, snelle technische wijzigingen
- slechte communicatie tussen opslag -, inkoop -, planning-en productieafdelingen
- markt-en technologiewijzigingen
- leveranciers en productiefouten
- onjuiste groottesortering en / of orderbeleid
- overtollige veiligheidsvoorraden
- onnauwkeurige voorraadgegevens
- slechte productieplanning en / of onrealistische planning
9. Ontwikkeling van een langetermijnkuur
Inventarisatieproblemen zullen blijven bestaan en de omvang van de problemen zal niet worden verminderd totdat langetermijnkuren zijn goedgekeurd. Deze behandelingen zullen hoogstwaarschijnlijk naar voren komen als de oorzaken worden gedefinieerd. In sommige gevallen kan de implementatie van de Cure ’s een substantiële wijziging van bestaande bedrijfsprocessen met zich meebrengen; in andere gevallen kunnen de Cure’ s relatief eenvoudig te implementeren zijn.
het basisprincipe voor het voorraadbeheer is economische efficiëntie.
als inventaris de goedkoopste manier is om een uitdaging aan te gaan of een probleem op te lossen, dan is de inventaris gerechtvaardigd. Als er echter andere alternatieven zijn die minder kosten om uit te voeren, dan is de inventaris een probleem en moet deze niet worden bijgehouden.
vooruitzichten op lange termijn en de bereidheid om de details te onderzoeken en de situatie te analyseren zullen resulteren in een efficiëntere en succesvollere onderneming.
alle organisaties, of het nu gaat om leveranciers van grondstoffen, eindproducten aan distributeurs of detailhandelaren, houden zich bezig met probleeminventaris. De uitdaging voor buitenlandse leveranciers is de afstand tussen henzelf en hun klanten. Afhankelijk van hun contractovereenkomsten voor voorraadbeheer, moeten buitenlandse leveranciers de kosten van het transport van hun goederen terug in hun voorraad te vergelijken met de kosten en potentiële waarde die kan worden verkregen door het contract reverse logistics services van een derde partij provider. Als buitenlandse leveranciers VMI-of JIT-modellen gebruiken, wordt het risico op potentiële voorraadproblemen natuurlijk geminimaliseerd.
Deze inhoud is een uittreksel uit de FITTskills Inventory Management online workshop. Schrijf je vandaag nog in voor de workshop om te leren hoe je je aan elke situatie kunt aanpassen en meer producten internationaal kunt exporteren!
geïnteresseerd in een bredere kijk op het onderwerp dat ook documentatie, inkoop en distributie omvat? Dan is de FITTskills 7th Edition Global Value Chain cursus iets voor jou! Schrijf je vandaag nog in voor de cursus om je inzicht in supply chain en logistiek management te verbeteren, zet de volgende stap in je carrière en gedijen!
over de auteur
auteur: Ewan Roy
Ik ben Digital Marketing Specialist voor het Forum for International Trade Training (FITT). Mijn achtergrond is schrijven en onderzoek, en ik ben gepassioneerd over het communiceren van nieuwe ideeën en het vertellen van verhalen die belangrijk zijn voor u. Bekijk alle berichten van Ewan Roy