hoe zit het met H13 staal vs 4140 staal
4140 staal en SAE-AISI H13 staal zijn ijzerlegeringen. Ze hebben een matig hoge 93% van hun gemiddelde legeringssamenstelling gemeen. Er zijn 23 materiaaleigenschappen met waarden voor beide materialen.
Wat is H13 gereedschapsstaal?
H13 gereedschapsstaal is een veelzijdig chroom-molybdeen warm werkstaal dat veel wordt gebruikt in warm werk en koud werk tooling toepassingen. De hete hardheid (hete sterkte) van H13 is bestand tegen thermische vermoeidheidsscheuring die optreedt als gevolg van cyclische verwarmings-en koelcycli in hete werktooling toepassingen. Vanwege de uitstekende combinatie van hoge taaiheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid kraken (ook bekend als warmte controle) H13 wordt gebruikt voor meer hete werk tooling toepassingen dan enig ander gereedschapsstaal.
Waarvoor Wordt H13 Gereedschapsstaal Gebruikt?
H13 wordt veel gebruikt voor aluminium en zink gietmatrijzen, evenals voor aluminium extrusie, aluminium spuitgieten en persgereedschap. Deze kwaliteit is ideaal voor een reeks van warm werk en koud werk toepassingen—in het bijzonder warm werk toepassingen waar drastische koeling nodig is tijdens de werking. Bovendien wordt H13 overvloedig gebruikt in hete werktoepassingen waar hoge rode hardheid en weerstand tegen barsten van vitaal belang is.
Hoe Temp Je H13 Gereedschapsstaal?
voor warm werk wordt voorgesteld H13 ten minste 50 graden boven de verwachte maximale bedrijfstemperatuur te temperen. In gevallen waarin warmtecontrole een probleem kan zijn, kan een dubbele temper worden toegepast—waarbij de tweede temper 25-50 graden lager moet zijn dan de eerste.
Wat is de hardheid van H13 gereedschapsstaal?De Hardheidsproeven bepalen de verschillende eigenschappen van een bepaald metaal, waaronder de slijtvastheid, de taaiheid en de vervormbaarheid. Twee veel gebruikte tests zijn Rockwell C en Brinell. Rockwell C wordt gemeten in de eenheid HRC, die de onderstaande meting is.
Wat is 4140 staal?
AISI 4140 staal is een laaggelegeerd staal dat chroom, molybdeen en mangaan bevat. Het wordt veel gebruikt in tal van industrieën en is een uitstekende materiaalkeuze vanwege zijn taaiheid, hoge vermoeiingssterkte en slijt-en slagvastheid. Niet veel rangen kunnen de veelzijdigheid en het nut van 4140 aanpassen.
Hoe wordt 4140 staal gemaakt?
AISI 4140 wordt vervaardigd door ijzer, koolstof en andere legeringselementen in een elektrische oven of zuurstofoven te plaatsen. De belangrijkste legeringselementen die aan AISI 4140 worden toegevoegd zijn:
chroom
mangaan
molybdeen
zodra het ijzer, koolstof en andere legeringselementen in vloeibare vorm zijn gemengd, wordt het afkoelen toegestaan. Het staal kan dan worden gegloeid; mogelijk meerdere malen.
na het gloeien wordt het Staal opnieuw verhit tot een gesmolten fase, zodat het in de gewenste vorm kan worden gegoten en hetzij warm of koud kan worden bewerkt door walsen of ander gereedschap om de gewenste dikte te bereiken. Natuurlijk zijn er andere speciale bewerkingen die hieraan kunnen worden toegevoegd om de molenschaal te verminderen of mechanische eigenschappen te verbeteren.
mechanische eigenschappen van 4140 staal
AISI 4140 is een laaggelegeerd staal. Laaggelegeerde staalsoorten vertrouwen op andere elementen dan alleen ijzer en koolstof om hun mechanische eigenschappen te verbeteren. In AISI 4140, worden de toevoegingen van chromium, molybdeen, en mangaan gebruikt om de sterkte en hardenability van het staal te verhogen. De toevoegingen van chroom en molybdeen zijn waarom aisi 4140 wordt beschouwd als een” chromoly ” staal.