Balgafdichtingsafsluiters
lekkage op verschillende punten in pijpleidingen in chemische installaties veroorzaakt emissies. Al deze lekkagepunten kunnen met behulp van verschillende methoden en instrumenten worden gedetecteerd en dienen door de installateur te worden opgemerkt. Kritische lekkagepunten omvatten flens pakking verbindingen en de klep / pomp klier verpakking, enz. Vandaag de dag is de chemische procesindustrie zich aan het richten op veiligere technologie voor een betere bescherming van het milieu en is het de verantwoordelijkheid van elke procesingenieur geworden om installaties te ontwerpen die schade aan het milieu beperken door het voorkomen van lekkage van giftige chemicaliën.
a) materiaalverlies b) verontreiniging van de atmosfeer C) gevaarlijk voor werknemers in de fabriek.
neem bijvoorbeeld het geval van een stoomlekkage door de klepwartel. Bij 150 PSI, een klaring van slechts 0,001″ door de klier betekent een lek met de snelheid van 25 lb/uur. Dit komt neer op een verlies van USD 1,2 per acht uur dienst, of USD 1.100 per jaar. Ook een kleine druppel met een diameter van 0,4 mm per seconde resulteert in een verspilling van ongeveer 200 liter dure olie of oplosmiddel per jaar. Deze lekkage kan aanzienlijk worden verminderd door gebruik te maken van de Balgafdichtingsklep. Dit artikel zal nu rekening houden met de bouw en de werking van de balg afdichting.
balgconstructie
de balgpatroon wordt aan zowel de Klepkap als de klepsteel gelast. De balg cartridge heeft een aantal windingen en deze windingen worden gecomprimeerd of uitgebreid afhankelijk van de beweging van de klepsteel. (Wetenschappelijk gesproken wordt de balg gecomprimeerd wanneer de klep in de open positie is en uitgebreid wanneer de klep in de gesloten toestand is). Het is belangrijk om de Afsluiterbehuizingen goed te installeren. De balg kan op twee verschillende manieren aan de kleppen worden afgedicht. Ten eerste kan de balg aan de klepsteel aan de bovenkant en het kleplichaam aan de bodem worden gelast. In dit geval is de procesvloeistof in de balg of in de tweede methode de balg is gelast aan de klepsteel aan de onderkant en het lichaam aan de bovenkant. In dit geval is de procesvloeistof in het ringvormige gebied tussen de klep motorkap en balg (van buitenaf).
de balg is een kritische component en vormt het hart van de Balgafdichtingskleppen. Om verdraaiing van de balg te voorkomen moet de klep een steel met lineaire beweging hebben. Dit kan worden bereikt met behulp van een zogenaamde moer op het Jukgedeelte van de Klepkap. Op de moer wordt een handwiel gemonteerd dat een roterende beweging van het handwiel effectief omzet in een lineaire beweging in de klepsteel.
Blaastypen
er zijn twee hoofdtypen blaastypen.. de Gesmede balg en de gelaste balg. Gevormde balgen worden gemaakt van het rollen van een vlakke plaat (dunne wandfolie) in een buis die vervolgens in de lengterichting fusielaste. Deze buis wordt vervolgens mechanisch of Hydrostatisch gevormd tot een balg met afgeronde en wijd uit elkaar liggende plooien. De gelaste blad type balg wordt gemaakt door het lassen van ringen-achtige platen van dun metaal samen op zowel de binnen – en buitenomtrek van de ringen-achtige platen. Een gelaste bladbalg heeft meer plooien per eenheid lengte in vergelijking met gesmede balgen. Dus, voor dezelfde slaglengte, gesmede balgen zijn twee tot drie keer langer dan hun gelaste blad tegenhangers.
naar verluidt falen mechanisch gesmede balgen op willekeurige plaatsen, terwijl het gelaste blad meestal op of in de buurt van een Las uitvalt. Om volledige penetratie van balg uiteinden en end coller lassen te garanderen is het raadzaam om te fabriceren met behulp van micro plasma lassen.
Balgontwerp
het meerlaagse balgontwerp heeft de voorkeur voor het hanteren van vloeistoffen met hogere druk (meestal twee of drie lagen van de metalen wand). Een twee laags blaasbalg kan zijn drukclassificatie met 80% tot 100% verhogen in vergelijking met een enkele laags blaasbalg van dezelfde dikte. Als alternatief, als een enkele laag balg met een dikte gelijk aan een drukwaarde van een twee lagen balg wordt gebruikt, wordt de slaglengte verminderd. Dus, een multi-laags blaasbalg ontwerp biedt een duidelijk voordeel ten opzichte van een enkele laag blaasbalg. Het is duidelijk dat de blaasbalg onderhevig is aan metaalmoeheid en deze vermoeidheid kan lasfouten veroorzaken. De levensduur van de balgvermoeidheid wordt beïnvloed door het materiaal van constructie, fabricagetechniek, slaglengte en slagfrequentie, naast de gebruikelijke parameters zoals vloeistoftemperatuur en druk.
Blaasmateriaal
het meest populaire blaasmateriaal van roestvrij staal is AISI 316Ti dat Titaan bevat om hoge temperaturen te weerstaan. Alternatief, verbeteren Inconel 600 of Inconel 625 moeheidssterkte en corrosieweerstand in vergelijking met roestvrij staalbalgen. Evenzo, Hastalloy c-276 biedt grotere corrosieweerstand en moeheidssterkte aan dan Inconel 625. De weerstand tegen vermoeidheid kan worden verbeterd door het gebruik van een multiply balg systeem en het verminderen van de slaglengte; dit kan de levensduur van de balg aanzienlijk verhogen.
Afsluiteropties
de meest voorkomende Afsluitertypes die met balgafdichtingen moeten worden uitgerust, zijn het ontwerp van de poort en de bol (zie Figuur 1).Deze zijn zeer geschikt voor gebruik met balgen vanwege hun interne constructie en axiale beweging van de klepsteel.
op basis van de beschikbare informatie lijkt het erop dat de huidige Balgafdichtingsafsluiters in grootte variëren van 3 mm NB tot 650 mm NB. Druk ratings zijn beschikbaar in van ANSI 150 # tot 2500#. Materiaal opties voor de kleppen omvatten koolstofstaal, roestvrij staal en exotische legeringen.
toepassingen
warmteoverdrachtmedia.. hete olie wordt vaak gebruikt in industrieën zoals synthetische vezels / POY (gedeeltelijk georiënteerd garen). Echter, er is altijd een risico van brand als gevolg van hete olie morsen op zeer ontvlambare chemicaliën. Hier kunnen Balgafdichtingskleppen de lekkage stoppen.
vacuüm / ultrahoog vacuüm.. sommige toepassingen vereisen een vacuümpomp om voortdurend lucht uit een pijpleiding te halen. Elke conventionele kleppen geïnstalleerd op de pijpleiding kan externe lucht in te voeren de pijpleiding grondig de klep vulling doos. Daarom is de balgafdichting klep de enige oplossing om te voorkomen dat lucht door de vulling doos.
zeer gevaarlijke vloeistoffen.. voor media zoals chloor (zie Figuur 2), waterstof, ammoniak en fosgeen is de balgafdichtingsklep een ideaal ontwerp omdat lekkage door de klier volledig wordt geëlimineerd.
kerncentrale, zwaarwaterinstallatie.. in gevallen waarin stralingslekkage te allen tijde moet worden voorkomen, is de balgafdichtingsklep de ultieme keuze.
dure vloeistoffen.. in sommige toepassingen lekken moeten worden vermeden gewoon vanwege de hoge kosten van de vloeistof. Bij een economische beoordeling wordt vaak het gebruik van Balgafdichtingsafsluiters bevorderd.
milieunormen.. wereldwijd worden de normen voor emissies en het milieu met de dag strenger. Het kan daarom moeilijk zijn voor bedrijven om uit te breiden binnen bestaande gebouwen. Door het gebruik van Balgafdichtingsventielen is uitbreiding zonder extra milieuschade
mogelijk.