de hardheid van staal is belangrijk voor vele processen. Staalhardheid beschrijft de eigenschappen van staal die het mogelijk maken om plastic vervorming, indrukking, penetratie en krassen te weerstaan. In de techniek is staalhardheid belangrijk omdat de inherente weerstand van het oppervlak om wrijving of erosie door olie, stoom en water te weerstaan, meestal toeneemt met de relatieve hardheid van staal.
hoe hoger de staalhardheid, hoe beter het oppervlak bestand zal zijn. Dit leidt tot problemen bij oppervlaktebewerkingen, zoals snijden en bewerken. Er is geen enkele kwaliteit die de hardheid van staal beïnvloedt, of die ‘hardheid’genoemd kan worden. Er zijn verschillende empirische hardheidstests voor staal. De belangrijkste en populairste van deze maatregelen zijn Brinell, Rockwell en Vickers.
de hardheidsproeven meten de hardheid niet in eenheden, maar als index. Omdat elk van de hardheidsproeven van staal zo gebruikelijk is, wordt de index gegeven als een getal gevolgd door een code om de testmethode aan te geven.
welke staalhardheidstest moet worden gebruikt
traditioneel wordt Brinell gebruikt voor zacht staal en Vickers wordt op grotere schaal gebruikt. Deze tests meten de diameter van de inkeping links op het oppervlak van het metaal. De Rockwell-methode beoordeelt de staalhardheid door de penetratiediepte van een indrukking te meten.
Brinell-hardheidstest voor staal
de Brinell-test was de eerste veelgebruikte gestandaardiseerde hardheidstest voor staal. Het vereist een groot proefstuk en laat een grote inkeping achter; daarom is het beperkt in zijn nut. Het acroniem BHN wordt gebruikt om een Brinell Hardheidsgetal aan te geven. De term ‘Brinelling’ is de permanente inkeping van elk hard oppervlak gaan betekenen. De test omvat een grote, zware kogel, die tegen staal wordt geduwd met een vooraf bepaald krachtniveau. De diepte en diameter van de markering worden gemeten en geïndexeerd om een BHN te leveren.
Rockwell staalhardheidstest
de Rockwell schaal is ook gebaseerd op de diameter van een indrukking. Een Rockwell hardheidsmeter is veel lichter en mobieler. Het bepaalt de staalhardheid door druk uit te oefenen op staal. Het werd ontwikkeld in de VS om de verandering in hardheid tussen staal en warmtebehandeld staal te bepalen.
Vickers hardheidstest voor staal
de Vickers hardheidstest is in het Verenigd Koninkrijk ontwikkeld als alternatief voor de Brinell-test en kan alle materialen, hard of zacht, testen. Het was de breedste schaal van indices, en is gemakkelijker te gebruiken dan de andere staalhardheidstests. De Vickers hardheidstest levert een Vickers Pyramid Number (HV) of een Diamond Pyramid hardheid (DPH) nummer. Dit komt omdat de indruklichaam een piramide of kegelvorm is.
conversie van de hardheid van staal
omdat er zoveel verschillende soorten hardheidsproeven zijn, stelt een conversietabel, zoals hieronder, ons in staat één maat te nemen en de relatieve hardheid op een andere meetschaal te schatten. Houd er rekening mee dat u moet aangeven dat een meting wordt omgezet, omdat elk van de schalen verschillende metingen bieden, wat betekent dat conversies alleen in schattingsvorm blijven. Download de ShapeCUT Staalhardheid conversietabel als handige factsheet.
voor al uw staalsnijbehoeften, Bel ShapeCUT. We werken al meer dan 20 jaar met staal en onze moderne machines laten ons toe om dezelfde dag de Dienst van hoge kwaliteit te verlenen.
Hardheid Conversie Tabel
|
Treksterkte |
Brinell-Hardheid (BHN) |
Vickers Hardheid (HV) |
Rockwell Hardheid (HRB) |
Rockwell Hardheid (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| 285 | 86 | 90 | ||
| 320 | 95 | 100 | 56.2 | |
| 350 | 105 | 110 | 62.3 | |
| 385 | 114 | 120 | 66.7 | |
| 415 | 124 | 130 | 71.2 | |
| 450 | 133 | 140 | 75.0 | |
| 480 | 143 | 150 | 78.7 | |
| 510 | 152 | 160 | 81.7 | |
| 545 | 162 | 170 | 85.0 | |
| 575 | 171 | 180 | 87.1 | |
| 610 | 181 | 190 | 89.5 | |
| 640 | 190 | 200 | 91.5 | |
| 675 | 199 | 210 | 93.5 | |
| 705 | 209 | 220 | 95.0 | |
| 740 | 219 | 230 | 96.7 | |
| 770 | 228 | 240 | 98.1 | |
| 800 | 238 | 250 | 99.5 | |
| 820 | 242 | 255 | 23.1 | |
| 850 | 252 | 265 | 24.8 | |
| 880 | 261 | 275 | 26.4 | |
| 900 | 266 | 280 | 27.1 | |
| 930 | 276 | 290 | 28.5 | |
| 950 | 280 | 295 | 29.2 | |
| 995 | 295 | 310 | 31.0 | |
| 1030 | 304 | 320 | 32.2 | |
| 1060 | 314 | 330 | 33.3 | |
| 1095 | 323 | 340 | 34.4 | |
| 1125 | 333 | 350 | 35.5 | |
| 1155 | 342 | 360 | 36.6 | |
| 1190 | 352 | 370 | 37.7 | |
| 1220 | 361 | 380 | 38.8 | |
| 1255 | 371 | 390 | 39.8 | |
| 1290 | 380 | 400 | 40.8 | |
| 1320 | 390 | 410 | 41.8 | |
| 1350 | 399 | 420 | 42.7 | |
| 1385 | 409 | 430 | 43.6 | |
| 1420 | 418 | 440 | 44.5 | |
| 1455 | 428 | 450 | 45.3 | |
| 1485 | 437 | 460 | 46.1 | |
| 1520 | 447 | 470 | 46.9 | |
| 1555 | 456 | 480 | 47.7 | |
| 1595 | 466 | 490 | 48.4 | |
| 1630 | 475 | 500 | 49.1 | |
| 1665 | 485 | 510 | 49.8 | |
| 1700 | 494 | 520 | 50.5 | |
| 1740 | 504 | 530 | 51.1 | |
| 1775 | 513 | 540 | 51.7 | |
| 1810 | 523 | 550 | 52.3 | |
| 1845 | 532 | 560 | 53.0 | |
| 1880 | 542 | 570 | 53.6 | |
| 1920 | 551 | 580 | 54.1 | |
| 1955 | 561 | 590 | 54.7 | |
| 1995 | 570 | 600 | 55.2 | |
| 2030 | 580 | 610 | 55.7 | |
| 2070 | 589 | 620 | 56.3 | |
| 2105 | 599 | 630 | 56.8 | |
| 2145 | 608 | 640 | 57.3 | |
| 2180 | 618 | 650 |
57.8 |
DISCLAIMER: Deze specificatie is slechts ter informatie. ShapeCUT neemt geen verantwoordelijkheid voor de geschiktheid van de in deze specificatie genoemde staalsoorten zonder voorafgaande kennisgeving. ShapeCUT neemt geen verantwoordelijkheid voor eventuele fouten of weglatingen, of voor eventuele gevolgen die voortvloeien uit het gebruik ervan.