Pre – Engineered Steel Building-Components and Advantages

Reading Leestijd: 1 minuut

een pre-engineered steel building is een moderne technologie waarbij het volledige ontwerp in de fabriek wordt uitgevoerd en de bouwcomponenten in CKD (completely knockdown condition) naar de bouwplaats worden gebracht en vervolgens op de bouwplaats worden bevestigd/verbonden en met behulp van kranen worden verhoogd.

een efficiënt ontworpen pre-engineered gebouw kan tot 30% lichter zijn dan de conventionele stalen gebouwen. Lichter gewicht komt neer op minder staal en potentiële prijsverlagingen in structureel kader.

Fig 1: Pre-Engineered Steel Building

In dit artikel bespreken we de componenten, voordelen, toepassingen en vergelijking van pre-engineered steel buildings met conventionele gebouwen.

belangrijkste componenten van geprefabriceerde stalen gebouwen

de belangrijkste componenten van de PESB zijn verdeeld in 4 types-

primaire componenten

primaire componenten van de PESB bestaat uit mainframe, kolom en spanten –

A. Hoofdframe

het hoofdframe omvat in principe de stijve stalen frames van het gebouw. Het stijve frame van PESB bestaat uit taps toelopende kolommen en taps toelopende spanten. De flenzen worden aan één zijde door middel van een doorlopende filetlas met vliezen verbonden.

onderdelen van voorgefabriceerde staalconstructies
Fig 2: onderdelen van voorgefabriceerde staalconstructies

B. kolommen

het hoofddoel van de kolommen is het overbrengen van de verticale belastingen op de funderingen. In geprefabriceerde gebouwen bestaan kolommen uit I-secties die het zuinigst zijn dan andere. De breedte en breedte zal verder toenemen van onder naar boven van de kolom.

dakspanten en kolom in voorgefabriceerde stalen gebouwen
Fig 3: dakspanten en kolom in voorgefabriceerde stalen gebouwen

C. spanten

een Spant is een van een reeks schuine structurele elementen (balken) die zich uitstrekken van de nok of de heup tot de wandplaat, de omtrek of de eave, en die ontworpen zijn om het dakdek en de bijbehorende belastingen te ondersteunen.

secundair bestanddeel

Gording, korrel en Korrelsteunen zijn secundaire constructiedelen die worden gebruikt als steun voor wanden en dakpanelen.

A. gordels en Gordels

gordels worden gebruikt op het dak; korreltjes worden gebruikt op de wanden en Eave stutten worden gebruikt op het snijpunt van de zijwand en het dak. Gordels en gordels moeten koudgevormde z-secties met verstijfde flenzen zijn.

dakspanten en kolom in voorgefabriceerde stalen gebouwen
Fig 4: dakspanten en kolom in voorgefabriceerde stalen gebouwen

B. Eave stutten

Eave stutten moeten ongelijke flens koudgevormde” C ” secties. Eave stutten zijn 200 mm diep met een 104 mm brede bovenflens, een 118 mm brede onderflens, beide zijn evenwijdig aan de dakhelling gevormd. Elke flens heeft een 24 mm stiffener lip.

C. Beugels

Kabelbeugels zijn een primair element dat de stabiliteit van het gebouw garandeert tegen krachten in de lengterichting, zoals wind, kranen en aardbevingen. Het dak en de zijwanden moeten diagonaal worden verstevigd.

steunstukken in geprefabriceerde Staalgebouwen
Fig 5: Bracings in Pre Engineered stalen gebouw

3. Platen of bekledingen

de platen die worden gebruikt bij de bouw van geprefabriceerde gebouwen zijn onedel metaal van Galvalume gecoat staal dat voldoet aan ASTM A 792 M Klasse 345B of aluminium dat voldoet aan ASTM B 209M dat koudgewalst staal is met een hoge trekspanning van 550 MPA, met een hot-dip metallic coating van Galvalume plaat.

toebehoren

niet-structurele delen van de gebouwen, zoals bouten, turboventilatoren, dakramen, lovers, deuren en ramen, stoepranden en bevestigingsmiddelen, maken de accessoire-onderdelen van het geprefabriceerde stalen gebouw.

toebehoren in prefab stalen gebouwen
Fig 6: accessoires in prefab stalen gebouwen

vergelijking tussen Pre-Engineered en conventionele stalen gebouw.

eigenschappen Pre-Engineered Steel Building Conventional Steel Building
Constructiegewicht Pre-engineered gebouwen zijn gemiddeld 30% lichter vanwege het efficiënte gebruik van staal.
secundaire leden zijn lichtgewicht rolvormige” Z “- of” C ” – vormige leden.
primaire stalen profielen zijn geselecteerde warmgewalste” T ” profielen. Die in veel segmenten van de leden zwaarder zijn dan wat eigenlijk vereist is door het ontwerp.
secundaire profielen worden gekozen uit standaard warmgewalste profielen die veel zwaarder zijn.
ontwerp snel en efficiënt ontwerp aangezien PEB ‘ s voornamelijk worden gevormd door standaard secties en aansluitingen ontwerp, is de tijd aanzienlijk verkort. elke conventionele staalconstructie wordt vanaf het begin ontworpen met minder ontwerphulpmiddelen voor de ingenieur.
bouwperiode gemiddeld 6 tot 8 weken gemiddeld 20 tot 26 weken
Stichting eenvoudig ontwerp, eenvoudig te bouwen en licht van gewicht. uitgebreide, zware fundering vereist.
erectie en eenvoud aangezien de verbinding van verbindingen standaard is, is de leercurve van erectie voor elk volgend project sneller. de verbindingen zijn gewoonlijk ingewikkeld en verschillen van project tot project, waardoor tin de tijd voor de bouw van de gebouwen verhoogt.
bouwtijd en-kosten het bouwproces is sneller en veel gemakkelijker met een zeer minder behoefte aan apparatuur gewoonlijk zijn conventionele stalen gebouwen 20% duurder dan PEB in de meeste gevallen, de bouwkosten en-tijd worden niet nauwkeurig geschat.
het erectieproces verloopt traag en er is veel veldwerk nodig. Zwaar materieel is ook nodig.
seismische weerstand de flexibele frames met een laag gewicht bieden een hogere weerstand tegen seismische krachten. stijve zware frames presteren niet goed in seismische zones.
Over alle kosten kan de prijs per vierkante meter zo laag zijn als 30 % ten opzichte van het conventionele gebouw. hogere prijs per vierkante meter.
architectuur uitstekend architectonisch ontwerp kan tegen lage kosten worden gerealiseerd met behulp van standaard architectonische details en interfaces. voor elk project dat vaak onderzoek vereist en dus hogere kosten met zich meebrengt, moeten speciale architectonische ontwerpen en kenmerken worden ontwikkeld.
toekomstige uitbreiding toekomstige uitbreiding is zeer eenvoudig en eenvoudig. toekomstige uitbreiding is het langst en kostbaarder.
veiligheid en verantwoordelijkheid Eén bron van verantwoordelijkheid is er omdat de gehele taak door één leverancier wordt uitgevoerd. meerdere verantwoordelijkheden kunnen leiden tot de vraag wie verantwoordelijk is wanneer de onderdelen niet goed passen, onvoldoende materiaal wordt geleverd of onderdelen niet goed functioneren, met name op het raakvlak tussen leverancier en aannemer.
prestaties alle componenten zijn gespecificeerd en speciaal ontworpen om samen te werken als een systeem voor maximale efficiëntie, nauwkeurige spar en topprestaties in het veld. componenten zijn speciaal ontworpen voor een specifieke toepassing op een specifieke taak. Ontwerp-en detailfouten zijn mogelijk bij het monteren van de diverse componenten tot unieke gebouwen.

voordelen van geprefabriceerde stalen gebouwen

verkorting van de bouwtijd

gebouwen worden doorgaans slechts enkele weken na goedkeuring van tekeningen geleverd. Stichting en ankerbouten worden parallel gegoten met afgewerkt, klaar voor de site bouten. In India zal het gebruik van PEB de totale bouwtijd van het project met ten minste 50% verminderen. Dit zorgt ook voor een snellere bezetting en een snellere realisatie van de inkomsten.

lagere kosten

door de systeembenadering is er een aanzienlijke besparing op ontwerp, fabricage en bouwkosten ter plaatse. De secundaire leden en bekleding nest samen het verminderen van transportkosten.

flexibiliteit van uitbreiding

gebouwen kunnen gemakkelijk in lengte worden uitgebreid door extra traveeën toe te voegen. Ook is uitbreiding in breedte en hoogte mogelijk door voorontwerpen voor toekomstige uitbreiding.

grotere overspanningen

gebouwen kunnen worden geleverd aan ongeveer 80M vrije overspanningen.5.

kwaliteitscontrole

aangezien gebouwen volledig in de fabriek onder gecontroleerde omstandigheden worden vervaardigd, is de kwaliteit gewaarborgd.

weinig onderhoud

gebouwen worden geleverd met hoogwaardige verfsystemen voor bekleding en staal om aan de omgevingsomstandigheden op de locatie te voldoen, wat resulteert in een lange levensduur en lage onderhoudskosten.

energiezuinige dak-en wandsystemen

gebouwen kunnen worden geleverd met isolatiepanelen van polyurethaan of glasvezel dekens om de vereiste U-waarden te bereiken.

architectonische veelzijdigheid

het gebouw kan worden geleverd met verschillende soorten afdaken, luifels en gebogen dakrand en is ontworpen voor prefab betonnen wandpanelen, gordijnwanden, blokwanden en andere wandsystemen.

Single Source Availability

aangezien het complete gebouwenpakket door één leverancier wordt geleverd, is de compatibiliteit van alle gebouwcomponenten en-toebehoren gewaarborgd. Dit is een van de belangrijkste voordelen van pre-engineered bouwsystemen.

toepassingen van geprefabriceerde stalen gebouwen

de belangrijkste toepassing van PESB wordt gevonden in de volgende-

  1. huizen & woonhuizen
  2. fabrieken
  3. pakhuizen
  4. Sporthallen
  5. Hangers van vliegtuigen
  6. supermarkten
  7. werkplaatsen
  8. werkkampen
  9. benzinepompen/servicegebouwen
  10. scholen
  11. buurthuizen

Lees meer: Wat is Stalen Frame Structuur Bouwconstructie?

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.