mede-inventarismanagers: deze post is voor jou! Je ergste nachtmerrie is waarschijnlijk opraken van de voorraad en afbreuk doen aan uw klanten loyaliteit en tevredenheid, toch? Dat is niet meer nodig. Replenishment planning is uw oplossing, en dit bericht zal u laten zien hoe.
nou, eerste dingen eerst: laten we praten over wat replenishment is.
Wat Is Aanvulling?
wanneer de voorraad op is, moet u deze aanvullen of aanvullen. Je kan uit voorraad in twee verschillende scenario ‘ s lopen:
- bij directe verkoop of verzending aan de koper
- bij het vervaardigen van producten
in dezelfde geest, moet u mogelijk aanvullen:
- de voorraad van uw eindproducten-die u verkoopt of verzendt
- grondstoffen om uw eindproducten te vervaardigen
sommige acties-deskundigen noemen deze replenishment triggers – oorzaak replenishment. Bijvoorbeeld, als een van je meubelfabrieken de vierde tot laatste emmer witte verf oppakt, Weet je dat het tijd is om die kleur opnieuw te ordenen. Of wanneer uw voorraadmanager meldt dat u slechts 10 pallets kerstverlichting hebt, en het eind November is. Met andere woorden, sommige acties leiden tot aanvullingsorders in een supply chain.
evenzo zijn hier enkele andere manieren om aanvulling te genereren:
- een waarschuwing van een systeem, zoals een enterprise resource planning (ERP) – systeem, een warehouse management system (WMS), of een inventory management system (IMS)
- een verzoek van een warehouse of inventory manager
- een verzoek van een koper
hoe dan ook, aanvulling vertaalt zich naar:
- de verwerving van grondstoffen
- de vervaardiging van eindproducten
- of de verplaatsing van grondstoffen of eindproducten naar de juiste voorraadlocatie
indien u vlootbeheerder bent van de vloot van een verlader of vervoerder, kunt u werken met voortschrijdende inventaris. Dat betekent dat uw trucks de trailers achterlaten in de parkeerplaatsen van magazijnen met voorraden erin opgeslagen. Daarna, wanneer een Distributeur, een groothandelaar, of een retailer nodig heeft die voorraad, een vrachtwagen pikt de trailer en vervoert de voorraad.
Hoe bereidt u aanvullingen voor?
Replenishment Planning Explainmented
allereerst moet een replenishment alleen plaatsvinden als er een goede reden voor is. De missie van replenishment planning is om de voorraad te minimaliseren en het serviceniveau te maximaliseren. En een hoog serviceniveau betekent dat een verkoper nooit product mist om meteen aan zijn klanten te verkopen.
u kunt concluderen dat replenishment deel uitmaakt van een bedrijfsstrategie om de operationele efficiëntie te verbeteren. En je hebt helemaal gelijk! Ook vanuit zakelijk oogpunt is aanvulling essentieel. Kopers willen bestelde producten tot hun beschikking, en ze de voorkeur aan te kopen van wie ze het snelst kan leveren.
aanvulling heeft twee dimensies: planning en uitvoering. Wat is het verschil?
Planning kijkt naar de toekomst en tracht beslissingen te nemen om te anticiperen op vraag of consumptie. En die kunnen van grondstoffen of eindproducten zijn. Als gevolg van de planning, heb je een aanvulling plan, en u kunt aankoopaanvragen plaatsen. Maar dat plan mist uitvoering.
Replenishment execution is actually replenishing the inventory, which means:
- het omzetten van aankoopvorderingen in inkooporders
- het verzenden van die inkooporders naar leveranciers
- het creëren van de overeenkomstige boekhoudingen
kortom, de planning voor het aanvullen bestaat uit het uitvoeren van wiskundige berekeningen om te bepalen hoeveel en wanneer de voorraad moet worden aangevuld. Maar ik wed dat je de voorkeur geeft aan een geautomatiseerde manier om dingen te doen, nietwaar?
Geautomatiseerde Replenishment Planning-Waarom Niet?
een systeem voor het aanvullen van voorraden bestaat uit software waarmee methoden voor het aanvullen van voorraden worden geïmplementeerd. En die methoden zijn manieren om de behoefte aan aanvulling te berekenen terwijl rekening wordt gehouden met variabelen, zoals het serviceniveau en de voorraadvraag of voorraadverbruik.
laten we ingaan op de ” Hoe?”van replenishment systems.
wanneer bedrijven ERP ‘ s, WMSs of IMSs gebruiken, ontstaan replenishmenttriggers uit planningsrondes. En die planningsruns zijn geautomatiseerde procedures die vraag of verbruik als input nemen en aanbevelingen voor aanvulling genereren. De vraag is gebaseerd op prognoses (geprojecteerde, onbevestigde vraag naar het eindproduct) en huidige verkooporders (bevestigde vraag naar het eindproduct).
anderzijds is het verbruik gebaseerd op de monitoring van de voorraadlocaties. Grondstoffen of eindproducten die onder een vooraf ingesteld niveau in de voorraadlocatie vallen, leiden daarom tot een aanvulling.
Replenishment planning is een evenwicht tussen drie dingen:
- het voorraadniveau dat nodig is om aan de vraag of het verbruik te voldoen
- het voorraadniveau dat nodig is om te voorkomen dat overtollige of verouderde artikelen worden opgebouwd
- de doorlooptijden van uw leveranciers en uw doorlooptijden als leverancier, Als u een
bent, is het geen gemakkelijke taak! U moet, ten koste van alles, proberen om uw klanten bestellingen snel te vullen. Spreadsheets zijn beperkend en kunnen te complex worden om te gebruiken en te beheren. In dat geval, uw winstmarges kan een investering in een voorraad aanvulling systeem te rechtvaardigen.
vervolgens neemt deze post u mee door de vraagprognoses, die input zijn voor het maken van aanvullingsplannen.
een dieper inzicht in de vraagprognose
de projectie van de vraag naar het eindproduct kan worden gebaseerd op:
- vorige verkopen
- vraag van klanten Historische gegevens
- de stock keeping unit (SKU) positie in de productlevenscyclus
- seizoensgebondenheid
- Trends
- verkoopbevorderende perioden
- activiteit van concurrenten
de vraag naar een SKU kan echter dagelijks veranderen. Bijvoorbeeld, de vraag naar bikini ‘ s kan hoger zijn in het voorjaar of de zomer. En de vraag naar Turkije is een paar dagen voor Thanksgiving hoger en de dag erna vrijwel nul. Dit betekent dat u uw vraagvoorspellingen regelmatig moet bijwerken. En software kan u veel helpen op die afdeling!
Nu u weet wat replenishment is, hoe moet u het plannen en automatiseren? Het is tijd voor wat tips en trucs!
enkele tips over het plannen van aanvullingen
planning van aanvullingen gaat over het voldoen aan uw serviceniveaus en altijd de juiste voorraad beschikbaar hebben om u te helpen een hoog niveau van klantenbinding en-tevredenheid te bereiken. Maar hoe kun je dat allemaal doen?
Hint # 1: Houd het risico van variabele Leverancierdoorlooptijden laag
verminder het risico van variabele leverancierdoorlooptijden met:
- inclusief een voldoende hoeveelheid veiligheidsvoorraad bij het berekenen van uw behoeften aan aanvulling. U kunt dat doen met de belangrijkste voorraad items—met andere woorden, de meest waardevolle voor uw bedrijf. Of u kunt zich richten op de sneller bewegende items. Of je kunt het zelfs doen voor leveranciers die langere levertijden hebben.
- rekening houdend met bekende doorlooptijdvertragingen in de berekening van uw behoefte aan aanvulling. Voorbeelden van doorlooptijdvertragingen zijn zomervakantie of een vakantie waarbij bedrijven worden gesloten. Bijvoorbeeld, sommige bedrijven sluiten tijdens de week tussen Kerstmis en Nieuwjaarsdag. De beste oplossing is het verzenden van uw levering order vroeg genoeg naar uw leverancier, hen te vragen om het te voldoen voordat uw leveringen lopen te laag.
Hint # 2: stel realistische serviceniveaus in
als uw producten een hoge en regelmatige vraag hebben, dan is deze richtlijn zeker op u van toepassing. En je moet zeer hoge serviceniveaus instellen-90% of hoger. Dat wil zeggen dat uw voorraad moet voldoen aan 90% van de orders voor hoge vraag en regelmatige vraag producten.
het houden van grote volumes van alle SKU ‘ s is riskant. U wilt niet betalen voor meer opslagruimte dan u nodig hebt, en sommige items kunnen verlopen of uit de mode. Daarom is de slimste strategie om:
- voorraad meer en stel hoge serviceniveaus voor SKU ’s die consequent goed verkopen en goedkoop zijn
- vermijd opslag en stel lagere serviceniveaus voor SKU’ s die duur zijn en een volatiele vraag hebben
laten we iets meer praten over aanbod items die in populariteit afnemen.
Hint # 3: Vermijd veroudering van voorraden
een overschot aan voorraden met weinig vraag veroorzaakt in de loop van de tijd verouderde voorraden. En om verouderde aandelen te verkopen, moeten de prijzen extreem laag zijn, wat uw winstgevendheid in gevaar brengt. Volg deze stappen om veroudering van de voorraad te voorkomen:
- Identificeer de voorraad die de vraag, overtollige voorraad (weinig vraag en meer voorraad dan de vraag), en verouderde voorraad (voorraad zonder de vraag) heeft.
- voer vervolgens acties uit, zoals het verminderen van de overtollige voorraad die u opnieuw bestelt of het implementeren van marketingcampagnes om de vraag te verhogen.
als u op meerdere locaties actief bent, moet u het voorraadniveau van elke SKU voor elke site kunnen controleren. En, indien nodig, moet u SKU ‘ s te herverdelen over sites, van degenen met een lagere vraag naar degenen met een hogere vraag.
Hint # 4: De levenscyclus van het Product is Relevant
een product heeft verschillende vraagniveaus in elke fase van de levenscyclus van het product. Bijvoorbeeld, tijdens de productgroei, de vraag trend is opwaarts. Aan het einde van de looptijd is de vraag onregelmatig omdat de verkoop begint te dalen. Dus, rekening houden met de levenscyclus van het product bij het voorspellen van de vraag en het aanvullen.
Hint # 5: denk aan de menselijke Component in de vraagprognoses
kwalitatieve prognoses zijn geweldig. Maar mensen die op basis van feiten en waarnemingen weten hoe de markt en uw supply chain partners werken, zijn kostbaar! Als iemand u informeert dat een klant van u gaat uitbreiden of is van plan een enorme marketingcampagne, moet u rekening houden met die informatie bij het voorspellen van de vraag.
Hint # 6: Account for Errors
Bereken uw vraag forecasting error range op basis van historische gegevens, voorspelde vraag, en de werkelijke vraag.
Hint # 7: Help uw eigen leveranciers
deel uw orderprognoses met uw leveranciers zodat u hen kunt helpen hun service aan u te verbeteren. Met dat delen kunnen uw leveranciers hun productie beter plannen. Bijgevolg, kunt u onderhandelen over de beste prijs voor uw bestellingen aan hen en eisen hun beste service aan u.
Hint # 8: Vergeet niet de Vraagvoorspellende uitschieters
Flash sales, grote eenmalige orders, stakingen van werknemers, het onverwachte faillissement van een concurrent en natuurrampen kunnen allemaal uitschieters in de vraagvoorspelling veroorzaken. Analyseer uw vraagvoorspellings-gegevens zorgvuldig om uitschieters in de loop van de tijd te detecteren. Bereken vervolgens de standaardafwijking van de gemiddelde Vraag. Tot slot, beslissen of het een trend of een werkelijke uitschieter.
Hint # 9: pas op voor de nauwkeurigheid van de vraagprognose
laten we eerlijk zijn: uw vraagprognose zal waarschijnlijk niet 100% nauwkeurig zijn. Daarom is het erg belangrijk dat u het foutniveau in uw vorige prognoses berekent. Daarna kunt u dat foutniveau in toekomstige prognoses overwegen en uw replenishmentplanning dienovereenkomstig aanpassen. U kunt bijvoorbeeld de veiligheidsvoorraad verhogen om perioden van inconsistente vraag te dekken.
als u bijvoorbeeld eigenaar bent van een vrachtwagenbedrijf dat alleen gas vervoert en de vraag naar gas naar verwachting zal toenemen, moet u mogelijk meer vrachtwagens kopen of huren. Die toename van de vraag kan ook meer wagenparkonderhoud vereisen, dus een fleet management oplossing kan u helpen.
afhankelijk van de sector waarin u actief bent, moet u mogelijk andere factoren analyseren naast de vraagprognoses.
Hint # 10: Blijf op de hoogte van de vraagprognoses
hoe langer het duurt tussen de berekeningen van de vraagprognoses, hoe minder accuraat uw voorspelling zal zijn. En hoe grilliger markten zijn en hoe grilliger de vraag naar een product is, hoe frequenter uw voorspelling moet zijn.
Final Hint: Aanvullende aspecten die van belang zijn voor aanvulling
ten slotte moeten niet alleen serviceniveaus, vraagprognoses, voorraadniveaus en leverancierstijden meetellen voor slimme aankoopbeslissingen. Andere aspecten moeten ook van belang zijn, zoals:
- De urgentie van een bestelling van de klant—in voor niet-dringende orders van de klant, u hoeft mogelijk niet de kortste leverancier doorlooptijd
- Het belang van een bestelling van de klant—het kunnen rechtvaardigen, dat het kopen van de voorraad van een lokale leverancier tegen een hogere prijs
- Het voordeel van een leverancier korting op bulk-kopen—het kan minder zijn dan het verliezen van een bedrijfsruimte
- Het bestaan van voldoende veiligheid stock—als je genoeg safety stock, wilt u misschien om te onderhandelen over een lagere prijs op bestellingen bij uw leveranciers ten koste van een langere leverancier doorlooptijd
het Beste van geluk aan u terwijl u uw aanvullingsplannen ontwikkelt en perfectioneert!
dit bericht is geschreven door Sofia Azevedo. Sofia heeft onlangs cursussen op universitair niveau gegeven in IT, ICT, informatiesystemen en computer engineering. Ze is dol op softwareontwikkelingsmethoden en-processen. Ze begon haar carrière bij Philips Research Europe en Nokia Siemens Networks als software engineer. Sofia is ook een producteigenaar geweest, werkzaam in de ontwikkeling van software voor domeinen zoals telecom, marketing en logistiek.