OEM ‘ s in vele industrieën kunnen getuigen van de voordelen van kunststof spuitgieten. Het is ideaal voor consistente, betaalbare productie van een breed scala aan hoogwaardige complexe kunststof onderdelen die bestand zijn tegen elke omgeving.
dat is reden genoeg om spuitgieten hoog op de lijst van go-to oplossingen te plaatsen, maar er is meer. Om beter te begrijpen hoe en waarom fabrikanten het proces gebruiken, laten we eens een kijkje nemen op de individuele verdiensten van de top 14 voordelen van kunststof spuitgieten (in geen bepaalde volgorde):
- Vermogen om te Produceren Detail/Complexe Geometrie
- Efficiëntie
- Sterkte
- Mogelijkheid om Gelijktijdig Gebruik van Meerdere Soorten Kunststof
- Kostenbesparingen
- Precisie
- productontwikkeling Tijdlijn
- Meerdere Afwerkingen
- High-Output van de Productie en de Consistentie
- Kleur Control
- Flexibiliteit
- minder Afval
- Lage Arbeidskosten
- Lightweighting
Vermogen om te Produceren Detail/Complexe Geometrie
Met het juiste gereedschap design en een wetenschappelijke vormen benadering van procesoptimalisatie, spuitgieten kan fabrikanten helpen bij het produceren van zeer complexe, gedetailleerde plastic onderdelen in groot volume met vrijwel geen afwijking.
de sleutel tot consistentie is het vertrouwen op de uitgebreide gegevensverzamelings-en analysetechnieken in het centrum van het wetenschappelijke vormen, evenals de ingenieurs die in het proces zijn opgeleid. Specialisatie is vereist om de specificaties, instellingen en stappen die nodig zijn om een strak gecontroleerd en herhaalbaar productieproces te creëren nauwkeurig te ontwikkelen en te documenteren. Indien correct uitgevoerd, volgen indrukwekkende details en geometrieën, zoals hieronder afgebeeld:
efficiëntie
een ervaren partner voor het spuitgieten op maat biedt fabrikanten een duidelijk voordeel op het gebied van efficiëntie. De teams van de molder — van engineering tot productie — hebben waarschijnlijk tientallen jaren expertise om gebruik van te maken bij het bepalen hoe het ontwerp en de productie van onderdelen kunnen worden geoptimaliseerd. Het implementeren van best practices, zoals het van tevoren ontwerpen om problemen later te minimaliseren, en het integreren van diensten met toegevoegde waarde om productieprocessen te combineren, stroomlijnen doorgaans tijd-en kostenverbintenissen.
sterkte
de sterkte en duurzaamheid van kunststoffen is in de loop der jaren sterk toegenomen en de lichtgewicht thermoplasten van vandaag zijn bestand tegen zelfs de zwaarste omgevingen die vergelijkbaar zijn met — of beter dan — metalen onderdelen. Er zijn meer dan 25.000 engineered materialen om uit te kiezen voor de bouw van complexe spuitgegoten toepassingen. High-performance mengsels en hybriden kunnen ook worden geformuleerd om te voldoen aan zeer specifieke eisen en kenmerken van onderdelen, zoals hoge treksterkte.
mogelijkheid om meerdere soorten kunststof gelijktijdig te gebruiken
het is niet ongewoon dat complexe ontwerpen van onderdelen componenten vereisen die van verschillende materialen zijn gemaakt. Hoewel het schijnbaar een kwestie van eenvoudige keuzes is, kan het veilig combineren van kunststoffen extreem ingewikkeld zijn. Door te zorgen voor compatibiliteit onder alle omstandigheden, is kunststofexpertise van de projectingenieurs van de molder essentieel voor het verminderen van defecten, letselrisico ‘ s en garantieclaims.
kostenbesparingen
spuitgieten kan OEM ‘ s op verschillende manieren helpen lagere kosten te maken, van de consolidatie van kunststofonderdelen tot het overgieten. Echter, de nummer een manier om de kosten te beheren is samenwerking tussen OEM en spuitgieten engineering teams ruim voordat de productie is ingesteld. De focus op Design for Manufacturability (DfM) en andere gedetailleerde processen tijdens de ontwerpfase vermindert aanzienlijk het aantal problemen die soms worden ondervonden met vormbaarheid — waardoor de noodzaak voor dure gereedschapswijzigingen, uitvaltijd en andere productievertragingen wordt geminimaliseerd.
precisie
voor OEM ‘ s met complexe onderdeelontwerpen die nauwe toleranties vereisen, kunnen spuitgietmachines ontwerpen tot op + / – nauwkeurig bereiken .100 centimeter. Deze metingen zijn niet alleen mogelijk, ze zijn herhaalbaar over productieruns en apparatuur.
verkort de tijdlijn voor productontwikkeling
verschillende vaardigheden van spuitgietingenieurs kunnen OEM ‘ s helpen een kortere tijdlijn voor productontwikkeling te bereiken. Dit zorgt voor snellere productiecycli en het sneller op de markt brengen van foutloze onderdelen-een beslist concurrentievoordeel voor fabrikanten.
meervoudige afwerkingen
de meeste spuitgegoten onderdelen worden geproduceerd met een gladde afwerking die zeer dicht bij de gewenste final look ligt. Echter, een glad uiterlijk is niet geschikt voor elke toepassing. Afhankelijk van de fysische en chemische eigenschappen van de gebruikte kunststoffen, maakt spuitgieten oppervlakken mogelijk die geen secundaire bewerkingen vereisen — van matte afwerkingen en unieke texturen tot graveren en meer.
productie met hoog rendement en consistentie
productie met hoog rendement van complexe kunststofonderdelen vereist een consistent, herhaalbaar proces om ontwerpen met nauwe toleranties te bereiken. Spuitgieten zorgt voor een consistente kwaliteit door herhaaldelijk dezelfde mal voor elk onderdeel te gebruiken, ondersteund door de continue verbeterpraktijken van een spuitgietmachine die de huidige geavanceerde technologieën bevatten.
kleurregeling
van helder tot elke kleur die een OEM nodig heeft, kunnen spuitgietmachines dit laten gebeuren door kunststoffen, additieven en biocompatibiliteit uit te lijnen om de gewenste kleuring te bereiken. Vaak zijn meerdere kleuren nodig in één product. In dat geval is overgieten de oplossing, mits de spuitgietmachine de vereiste ervaring heeft in multi-material spuitgieten.
flexibiliteit
spuitgieten draait allemaal om flexibiliteit, of het nu gaat om de eigenschappen van bepaalde kunststoffen of om de mogelijkheid voor OEM’ s om aangepaste kleurkeuzes te maken of om te voldoen aan specifieke projectvereisten. Spuitgieten geeft OEM ‘ s vrijheid in ontwerpkeuzes, vooral in vergelijking met metaal.
minder afval
bij Kaysun zijn we er trots op deel te nemen aan verschillende groene initiatieven die een positieve impact hebben op het milieu, maar onze inzet voor de planeet eindigt niet op maatschappelijk verantwoord ondernemen. We begrijpen de ecologische en economische voordelen van duurzame praktijken zoals het gebruik van plastic regrind, dat afval minimaliseert en direct ten goede komt aan OEM ‘ s.
lagere arbeidskosten
een groot deel van het spuitgietproces wordt geautomatiseerd door machines en robots en wordt bestuurd door één operator of technicus. Dit stroomlijnt de arbeidskosten en vermindert ook sterk het risico van herwerken veroorzaakt door onderdeeldefecten of menselijke fouten — die beide OEM ‘ s geld besparen.
lichtgewicht
hoewel lichtgewicht waarschijnlijk het meest voorkomt in de auto-industrie, wordt lichtgewicht in een aantal industrieën door OEM ‘ s gebruikt. Simpel gezegd, het gebruik van plastic onderdelen helpt het gewicht van metalen onderdelen te verminderen. Vandaag de dag kunnen hoogwaardige, lichtgewicht thermoplasten worden gebruikt om metalen componenten te vervangen met vrijwel geen verschil in sterkte of betrouwbaarheid.
Waarom werken met een ervaren spuitgietmachine ertoe doet
om de voordelen van kunststof spuitgieten echt te benutten, is het belangrijk dat fabrikanten ervaren spuitgietmachines op maat zoeken die weten hoe ze de efficiëntie kunnen maximaliseren en eventuele ontwerp-of procesproblemen kunnen oplossen.
het hebben van de beste apparatuur, technologie en materialen zal u alleen maar tot nu toe; het is het hebben van de beste, meest ervaren spuitgietingenieurs en tooling partners die echt een verschil in uw doorlooptijden, kosten en uiteindelijke kwaliteit zal maken.
voordat u een spuitgietmachine voor uw project kiest, stelt u deze belangrijke vragen:
- heeft de molder in-house technische expertise?
- beschikken zij over wetenschappelijke mogelijkheden voor het vormen en overgieten?
- beschikken zij over eigen ontwerp-en onderhoudsmogelijkheden voor gereedschappen?
- beschikken zij over robuuste kwaliteitsborging/ – kwaliteitsborging en testprocedures?
- begrijpen zij de complexiteit van mijn Industrie en de aard van mijn producten?
Als u met “Ja” op deze vragen kunt antwoorden, weet u dat u een ervaren partner kiest die u kunt vertrouwen om de kwaliteit, waarde en expertise te leveren die nodig is om op betaalbare wijze complexe spuitgietonderdelen te produceren. Lees meer in onze gids, Hoe Spuitgietpartnerschappen projectkosten beïnvloeden. Klik op onderstaande knop om uw exemplaar nu te downloaden
