ketels worden in veel industrieën gebruikt om het water te verwarmen. De toepassingen van ketels omvatten voornamelijk waterverwarming, Centrale verwarming, koken, sanitaire voorzieningen en op ketels gebaseerde systemen voor energieopwekking. Het essentiële onderdeel van deze ketel werking is het voedingswater. Dit water wordt door het hele systeem gerecycled en wordt nooit blootgesteld aan de externe atmosfeer. Dit water moet worden behandeld om corrosie te voorkomen, scaling van het binnenoppervlak van de ketel. Om dit te overwinnen, is beluchting een effectief proces gebleken om de zuurstof en andere opgeloste gassen uit het water te verwijderen. Ontluchter is het apparaat dat wordt gebruikt om het voedingswater te behandelen voordat het in de ketel wordt gebracht.
Wat is Deaerator?
Water is een universeel oplosmiddel dat veel opgeloste gassen bevat die zeer corrosief zijn bij blootstelling aan de ketel en ketelsysteemcomponenten. Naast deze opgeloste gassen bevat water ook veel opgeloste mineralen. Dus, wanneer water wordt gebruikt als voedingswater voor ketels zal de ketel beschadigen.
wanneer het water met opgeloste zuurstof in de ketel wordt toegevoegd, vormen zich in een versneld tempo corrosie en roestvorming. Ijzer begint op te lossen als het gaat om contact met water vormen Ferrohydroxide. Kooldioxide aanwezig in de stoom stroomt door alle stoomleidingen. Wanneer deze stoom zijn latente energie opgeeft, resulterend in gecondenseerd water, combineert het zich met het vrije koolstofdioxide en vormt het koolzuur.
Beluchtingsproces
koolzuur in ketels leidt tot corrosie van leidingen en warmteoverdrachteenheden. Kooldioxide bij het werken samen met zuurstof leidt tot 40% meer corrosie en schaalvorming waardoor schade aan de ketel. Het beluchtingsproces is de sleutel gebleken tot het bereiken van zeer efficiënte en duurzame ketelsystemen. Dit is het apparaat waarin het beluchtingsproces plaatsvindt. Het wordt gebruikt om de zuurstof, kooldioxide en andere opgeloste gassen uit het water te verwijderen voordat het in het ketelsysteem wordt gebracht. Deze zijn essentieel in thermische centrales, stoomgeneratoren, petroleumraffinaderijen, enz. Het voedingswater wordt eerst in de ontluchtingsinstallatie behandeld en vervolgens in het ketelsysteem gebracht.
functies van ontluchter
een van de eigenschappen van water is de oppervlaktespanning, aangezien het een hoge oppervlaktespanning bevat die alle dingen bij elkaar houdt. Het aanbrengen van een oppervlakteactieve stof kan de oppervlaktespanning van water verminderen. Beluchting is het proces dat de oppervlaktespanning van het water breekt.
deze functie begint met het verminderen van de oppervlaktespanning van water door spuiten of filmen. Vervolgens wordt warmte aangebracht op het gecondenseerde water. Na het aanbrengen van warmte vindt het roerproces plaats. De uit het water afgescheiden corrosieve gassen komen via openingen terug in de atmosfeer.
ontwerp en onderdelen
ontluchter vereist een instelling bij hoge temperatuur en lage druk om goed te functioneren. Zij moeten de capaciteit hebben om warm condensaat terug te houden uit het systeem naast het koude water. Een ontluchter moet mechanisch worden ontworpen om zuurstof uit water te verwijderen tot 7ppb en resterende zuurstof wordt chemisch verwijderd met behulp van de zuurstof aaseters zoals natriumsulfiet en Hydrazine.
het ontwerp bevat een inlaat voor het toevoerwater om het ruwe water in de ontluchter te laten. Een overdrukventiel en een vacuümbreker zijn ook aanwezig om de druk in het systeem aan te passen. Een condensaatinlaat laat de gecondenseerde stoom toe in het systeem. Een werkrooster is voorzien van een openingsplaat om de gassen in de atmosfeer vrij te maken. De stoom wordt via de stoominlaat in de ontluchter gebracht.
voor een ontluchter met een druk van 0,5 bar of 7 psi is een temperatuur van 217 graden Fahrenheit vereist. De temperatuur – en drukwaarden kunnen variëren afhankelijk van het ontwerp.
werkingsprincipe
het voornaamste doel is de verwijdering van opgeloste gassen. Het aanbrengen van warmte is de juiste manier om de opgeloste gassen uit het water te verwijderen. Zuurstof komt in contact met water, hetzij uit de externe atmosfeer of de lekken in leidingen. Koolzuur wordt gevormd in de ketel wanneer water wordt verwarmd. Voor corrosievrije kooldioxideconcentraties in het water moet de pH-waarde hoger worden gehouden dan 8,5 pH.
verwijdering van zuurstof en kooldioxide
de oplosbaarheid van opgeloste gassen in het water neemt af met de temperatuurstijging van het water. Dat betekent dat er meer zuurstof en kooldioxide vrijkomt uit het water met een stijging van de temperatuur. Dus, moeten we de temperatuur van het water te verhogen tot de waarde dicht bij de verzadigingstemperatuur van het water. Door het water onder het kookpunt te verwarmen wordt de vloeibare toestand van het water gehandhaafd.
het aanvullende water wordt door een sproeier in de spuitwand gespoten. Tegelijkertijd komt er ook stoom in vrij. Sproeien van water verhoogt het contactoppervlak van water met de stoom. Dit leidt tot een snellere warmteoverdrachtssnelheid. Zo wordt water snel verwarmd en komen veel niet-condenseerbare gassen snel vrij. Deze niet-condenseerbare gassen gaan door de ventilatie.
verwijdering van niet-condenseerbare gassen
het door de stoom opgewarmde water wordt opgevangen in het voorverwarmingssegment van de ontluchter. Zodra het waterniveau het operationele niveau van de tank bereikt, wordt de stoom door een stoomleiding naar dit gedeelte geleid. Deze stoombel blaast door het water waardoor het water wordt verwarmd en de niet-condenseerbare gassen vrijkomen. Deze gassen komen dan via de ventilatieopeningen in de atmosfeer terecht.
typen ontluchters
het ontwerp van ontluchters verschilt van fabrikant tot fabrikant. Er zijn drie populaire soorten ontluchters zoals thermisch type, vacuüm roterende schijf type & het ultrasone type. Het vacuüm roterende schijftype wordt gebruikt voor laag tot hoog viskeuze producten terwijl het ultrageluidtype wordt gebruikt voor zeer viskeuze producten.
op basis van hun ontwerp worden de thermische ontluchters ingedeeld als twee typen, zoals de ontluchter van het spuittype & de ontluchter van het cascade-type. De ontluchter van het spuittype bestaat uit een verticale of horizontale cilinder die dient als ontluchter en opslaggedeelte. In cascade type ontluchter wordt de ontluchter sectie gescheiden van de opslag sectie. Hier wordt een verticaal of horizontaal gedoemde ontluchtingsdeel bovenop een horizontaal opslagcilindervat geplaatst. Deze ontluchter wordt ook wel de ontluchter van het Spray-Type & genoemd.
ontluchter van het Sproeitype
deze ontluchter bevat een voorverwarmingssectie met aanduiding E, ontluchter met aanduiding F, gescheiden door een schot met aanduiding C. De lagedrukstoom wordt in het systeem gevoerd via de op de bodem van het vat aanwezige sparger. Om het verwijderen van opgeloste gassen in de ontluchtingssectie te vergemakkelijken, wordt het water in de e-sectie door de stroom voorverwarmd. Het water wordt vervolgens ontlucht in sectie F. de vrijgekomen gassen komen via de ventilatieopening in de atmosfeer terecht. Dit water wordt vervolgens gepompt in de stoomgenererende ketels met behulp van een pomp op de bodem van het schip.
Cascade Type ontluchter
in deze ontluchter wordt een verticale doom ontluchting boven een horizontale opslag van voedingswater gemonteerd. De ontluchting sectie bevat geperforeerde trays. Water komt deze sectie binnen via de sproeikleppen boven deze bakken en beweegt naar beneden. Het water gaat van de trays naar het opslagvat. Voorverwarmde stoom wordt toegepast op het water uit de geperforeerde pijpleiding aanwezig op het onderste gedeelte. Deze stoom verwarmt het water en de gescheiden gassen stromen omhoog. Deze komen vrij via de klep die aanwezig is op het ontluchtingsgedeelte.
voor-en nadelen
er zijn vele voor-en nadelen verbonden aan de verschillende typen ontaeratoren.
in vergelijking met de andere typen met dezelfde capaciteit is de ontluchter van de spuit goedkoop & minder gewicht. Deze ontluchter vereist ook minder hoofdruimte. De capaciteit varieert van 7000 tot 280000 pond per uur.
de nadelen van sproeiontluchter zijn de grote hoeveelheid bewegende mechanische onderdelen die meer mechanisch onderhoud nodig kunnen hebben. Dit verhoogt de betrouwbaarheid van de ontluchter door de routinematige bedrijfskosten &. In deze ontluchter wordt beluchting in twee fasen uitgevoerd. Hier in de sproeikop wordt ongeveer 90 procent van de beluchting uitgevoerd, terwijl de resterende 10 procent in de schrob-of veerbelaste sproeiers gebeurt. Kritische miss-uitlijningen op het stoommondstuk zullen de betrouwbaarheid van dit type ontluchter beïnvloeden. Dit heeft ook een beperkt rendement onder hoge druk in vergelijking met andere types.
de voordelen van cascade type ontluchter zijn de hoge betrouwbaarheid, hogere HP-opbrengsten, hoge da-consistentie en hoge capaciteit. De nadelen van deze ontluchter zijn de lage hoofdruimte, het hoge gewicht en de hoge prijs in vergelijking met de spray type ontluchter.
toepassingen
enkele toepassingen van de ontluchters zijn als volgt-
- deze worden gebruikt voor de ketelinstallaties die werken op 75 pond of meer capaciteit.
- installaties zonder reservecapaciteit.
- ketelinstallaties met kritische belastingen.
- planten met een make-up van 25% of meer.
- thermische centrales.
- deze kunnen ook verschillende opgeloste gassen verwijderen uit producten zoals levensmiddelen, producten voor persoonlijke verzorging, cosmetica, chemicaliën, enz.
- ontluchters worden gebruikt in geneesmiddelen om de doseernauwkeurigheid in het vulproces te vergroten.
- deze worden ook samen met producten gebruikt om de houdbaarheid te vergroten, om ontkleuring van de producten te voorkomen, enz..
ontluchter wordt gewoonlijk gebruikt in ketels in de chemische procesindustrie of de energieopwekkingsindustrie. Het gebruik van ontluchter voor het voeden van water in de ketel sterk verhogen van de efficiëntie en betrouwbaarheid van de ketels. De corrosie veroorzaakt aan de ketel kan sterk worden verminderd. Ook de temperatuur van de voorverwarmde stoom die in de ontluchter wordt gebruikt, moet onder controle worden gehouden. Voor elke 10 graden stijging van de temperatuur van het voedingswater kan 1 procent stijging van de winst worden waargenomen. De hoeveelheid koolzuur gevormd in de ontluchterator is ook afhankelijk van het aantal bicarbonaten aanwezig in het water. Wat zijn de werktemperatuur en drukwaarden voor een ontluchter?
FAQ ‘ s
1). Waarom wordt Deaerator op hoogte geplaatst?
de ontluchter wordt op een bepaalde hoogte geplaatst om de optimale druk te handhaven alvorens aan te zuigen.
2). Waarom ontluchters worden gebruikt in ketels?
Water bevat veel corrosieve opgeloste gassen. Wanneer dit water direct wordt geleverd aan de ketels, veroorzaakt hoge corrosie en roesten van de ketel metalen componenten. Dit beschadigt de ketels waardoor hun betrouwbaarheid afneemt. Om te voorkomen dat deze ontluchter wordt gebruikt in ketels, om deze niet-geleidende gassen aanwezig in water te verwijderen.
3). Is Deaerator een drukvat?
Ja, Het is een drukvat. Deze zijn beschikbaar in de markt in verschillende druk ratings.
4). Wat is ontluchter pegging?
tijdens verschillende strat up gebeurtenissen daalt de druk van de ontluchter. Om de drukschommelingen tijdens de opstart/oprit te stabiliseren wordt het pegging-systeem als back-up onderhouden. Dit houdt de druk van deaerator boven 3PSIG.
5). Hoe wordt het gebruikt om zuurstof te verwijderen?
zuurstof wordt opgelost in het water, hetzij tijdens het contact met de externe omgeving, hetzij door de lekkages in het leidingsysteem. De oplosbaarheid van zuurstof neemt af met de temperatuurstijging. Dus, om de zuurstof uit water te verwijderen, wordt de temperatuur van het water verhoogd in het ontluchtingsgedeelte. Deze gescheiden zuurstof wordt dan ontlucht door de openingen aanwezig op de top.