zichtglas, ook bekend als zichtvenster of zichtpoort, is een zichtvenster gemaakt van een robuust glazen substraten zoals SCHOTT Borofloat®en is nuttig om de omstandigheden in leidingen, vaten, chemische reactoren of andere industriële apparatuur te controleren. Kijkglas wordt over het algemeen onderworpen aan verhoogde temperaturen, chemische aanval en hoge druk. Het selecteren van de juiste glassubstraat is dus van cruciaal belang om de veiligheid te garanderen, zelfs in de zwaarste omgevingsomstandigheden.
het kijkglas is een schijf die wordt vastgehouden tussen twee metalen frames die aan het frame zijn vastgeschroefd, geklemd of gefuseerd. Het glas zelf kan worden versterkt (warmte getemperd) voor extra duurzaamheid, en kan worden gecoat voor verbeterde zichtbaarheid en corrosiebestendigheid. Gesmolten kijkglas wordt ook wel mechanisch voorgespannen glas genoemd, omdat het glas wordt versterkt door compressie van de metalen ring. Warmte wordt aangebracht op een glazen schijf en de omliggende stalen ring, waardoor een fusie van de materialen. Als het staal afkoelt, krimpt het, comprimeert het glas en maakt het bestand tegen spanning. Omdat glas gewoonlijk breekt onder spanning, is het onwaarschijnlijk dat mechanisch voorgespannen glas breekt en werknemers in gevaar brengt.
een kijkglas is meestal gemaakt van dik borosilicaatglas, zoals SCHOTT® Borofloat®, een optisch helder, zeer veelzijdig glas met uitstekende lichtdoorlatende, thermische en chemische eigenschappen. Voor minder kritische toepassingen kan natronkalkglas worden gebruikt. Voor de meest extreme toepassingen moet men kwarts of saffier kiezen.
de som van de eigenschappen van SCHOTT Borofloat® maakt het uniek voor zichtglastoepassingen omdat het een uitstekende thermische weerstand heeft, chemisch duurzaam is, een uitstekende mechanische sterkte heeft en een uitzonderlijk hoge transparantie.dit zijn allemaal selectiecriteria.
bij de keuze van een glazen substraat dienen de volgende eigenschappen van het glas in aanmerking te worden genomen::
- Thermische Schok
- corrosie
- slijtage
- druk
- Impact
bij bedrijfsomstandigheden tot 500°F moet borosilicaatglas worden geselecteerd. Voor temperaturen boven 500 ° F, zoals hoge temperatuur stoom, kwarts of saffier zou de aanbevolen substraat. Toepassingen die een temperatuurbereik van 300°F of minder vereisen, kunnen natronkalkglas gebruiken.
onderstaande grafiek geeft vergelijkende informatie voor de selectie van kijkglas: