en studie av den stadiga vilan

när längden och styvheten hos ett arbetsstycke gör det svårt att bearbeta utan att snedvrida eller avleda delen, vänder många tillverkare till den stadiga vilan som en arbetsstyckesstödanordning. Detta gäller särskilt för långa axlar, axlar och liknande delar som används i fordons-eller tunga utrustningsapplikationer och i oljeborrkomponenter. Den vanligaste applikationen är att stödja ett arbetsstycke under svarvning eller fräsning och i allt högre grad under sekundära operationer som ID-borrning, borrning och produktion av ändhålsmönster.

Edward J. Peter från LNS America, Inc. (Cincinnati, Ohio) har mer än 27 års erfarenhet av tillämpning och utformning av stadiga vilar. Han erbjuder följande punkter att tänka på när man väljer lämplig stadig vila:

strukturella attribut

Var säker på att materialen som används och den övergripande designen säkerställer exakt och pålitlig prestanda. Till exempel måste armarna vara breda och robusta nog för att ordentligt stödja arbetsstycket men också tillåta gott om verktygsavstånd.

Manuell kontra automatisk positionering

en manuell stadig vila kräver individuell justering av varje punkt som kommer i kontakt med ett arbetsstycke. Automatiska stadiga vilar är självcentrerande och använder hydraulik eller pneumatik för att klämma och lossa delar. Dessa system har integrerade cylindrar som kan manövreras med maskinstyrning M-koder eller manuellt manövrerade omkopplare.

storlek

de stadiga stöden måste passa in i maskinen utan att störa dörrar, skärverktyg och plåtskydd. Vissa leverantörer kan erbjuda anpassade konstruktioner och konfigurationer, såsom smala armar och sidomonterade cylindrar, som tillåter ytterligare spelrum i maskinverktyget.

smörjning

ett automatiskt smörjsystem är i allmänhet en bättre långsiktig lösning än ett manuellt system. Se till att smörjsystemet är programmerbart och kan smörja alla arbetsdelar, inklusive rullager, med rekommenderade intervall.

skydd mot kontaminering

leta efter en trycksatt, förseglad konstruktion som håller skadliga föroreningar ute. Vissa stadiga vilar ger extra skydd genom ett integrerat inlopp som gör att lufttrycket kan rensa föroreningar från enheten.

Applications expertise

att bestämma storlek, placering och antal stabila vilar är avgörande. En erfaren leverantör kan hjälpa till. De viktigaste faktorerna att tänka på är dellängd, vikt, diameter, materialsammansättning och vilken typ av bearbetning som utförs.

Designintegration

designprogramvara med 3D-modelleringskapacitet gör det möjligt för en leverantör att designa ett system som kombinerar stadig vila, automatisk klämbas, konsoler, slangar, ventiler, slangspåraggregat, elektriska anslutningar till maskinen kontroll och även sätt täcker om det behövs.

montering

det är viktigt att montera den stadiga resten för maximal bearbetningseffektivitet. Det är också viktigt att överväga del lastning och lossning, hur resten kommer att påverka räckvidden för verktygsmaskinen och om anpassade sätt täcker eller andra ändringar behövs. Vanliga monteringsplatser för verktygsmaskiner inkluderar:

• Tailstock sätt (traditionella boxed stil sätt eller nyare linjära sätt)
• Cross slide
• nedre torn av en fyra-axlig maskin (fast, eller med hjälp av en roterande koppling för att tillåta återstående verktygspositioner som ska användas)

särskilda överväganden för maskiner med linjära vägar

de fasta stödfästena och baserna måste monteras på lagerblock som passar maskinverktygets befintliga linjära skenor, och det måste finnas en manuell eller automatisk metod som är utformad för att klämma fast fästena och baserna till de linjära skenorna efter att de har flyttats till position. I en manuell installation flyttar operatören den stadiga vilan och använder sedan en omkopplare för att hydrauliskt klämma fast arbetsstycket. Ett automatiskt system använder M-koder för att lokalisera den stadiga vilan och hydrauliskt klämma fast basen på skenan. När du installerar en stadig vila på ett linjärt sätt maskin, originalutrustning vakterna kan behöva modifieras, och det är ofta nödvändigt att skapa teleskopiskt sätt täcker för att skydda de linjära skenorna och verktygsmaskinen kulskruv.

säkerhet

för att skydda operatören och maskinen kan konstruktörer använda positioneringsbrytare, tryckbrytare, timers, sensorer och maskinstyrningsgränssnitt.