färdigblandad betong (RMC) är en typ av betong som tillverkas i en cementfabrik, eller specifikt känd som satsningsanläggningen, enligt en given uppsättning proportioner, och sedan levereras till en arbetsplats, med lastbil monterad med blandare. Detta resulterar i en exakt blandning, vilket gör att specialbetongblandningar kan utvecklas och implementeras på byggarbetsplatser. Fistfabriken som producerade färdigblandad betong byggdes på 1930-talet; branschen började dock inte expandera förrän i slutet av 80-talet. sedan dess har den fortsatt att växa betydligt.
färdigblandad betong föredras ibland framför Betongblandning på plats på grund av den volym den kan producera med precision av andelen blandningar och också på grund av minskad förvirring på arbetsplatsen. Att använda en förutbestämd Betongblandning minskar flexibiliteten, både i försörjningskedjan och i betongens faktiska komponenter.
färdigblandad betong kallas också som anpassade betongprodukter för kommersiellt ändamål. Färdigblandad betong (RMC) avser betong som är speciellt tillverkad för leverans till kundens byggarbetsplats i nyblandat och plastiskt eller ohärdat tillstånd. Betong i sig är en blandning av Portlandcement, vatten och aggregat bestående av sand och grus eller krossad sten. På traditionella arbetsplatser anskaffas var och en av dessa material separat och blandas i specificerade proportioner på plats för att göra betong. Färdigblandad betong köps och säljs i volym – vanligtvis uttryckt i kubikmeter (kubikmeter i USA).
färdigblandad betong tillverkas under kontrollerad drift och transporteras och placeras på plats med hjälp av sofistikerad utrustning och metoder. Under 2011 fanns det 72 924 arbetare som arbetade i 2 223 företag som producerade färdigblandad betong i USA.
innehåll:
- Process
- fördelar
- nackdelar
- volymetrisk Mixer
Process av färdigblandad betong
färdigblandad betong har cement, aggregat, sand, vatten och andra kemikalier, som vägs på en centralt belägen anläggning för högsta kvalitet. Betongen levereras sedan till byggarbetsplatsen i transit blandare och kan användas direkt utan ytterligare behandling. Den automatiska anläggningen övervakar vägning, vattencementförhållande, dosering av blandning, fuktinnehåll, med precision för att producera kvalitetsbetong.
alla ingredienser som används för beredning av färdigblandad betong testas noggrant för deras kvalitet och fysikaliska egenskaper i ett välutrustat laboratorium som är anslutet till anläggningen för överensstämmelse med relevanta internationella standardkoder. Fuktproben bestämmer vatteninnehållet i sanden och aggregaten. Detta bidrar följaktligen till att fastställa andelen vatten som skall tillsättas för framställning av blandningen. Trial blandningar utförs och testas för att säkerställa att varje sats av betong som kommer ut ur anläggningen uppfyller olika mix mönster enligt kundens krav med olika kvaliteter av betong.
fördelar med färdigblandad betong
följande är fördelarna med färdigblandad betong:
- färdigblandad betong (RMC) möjliggör snabb konstruktion genom programmerad leverans på plats, mekaniserad drift med därmed ekonomi.
- RMC minskar arbetskraftskostnaden och platsövervakningskostnaden.
- RMC kommer med konsistens i kvalitet genom exakt & datoriserad kontroll av sandaggregat och vatten enligt mixdesign.
- produktion av RMC hjälper till att minimera cementavfall på grund av bulkhantering.
- produktion av RMC är relativt föroreningsfri.
- minskad projekttid vilket resulterar i besparingar i alla aspekter.
- korrekt kontroll och ekonomi vid användning av råmaterial vilket resulterar i att naturresurser sparas.
nackdelar med färdigblandad betong
följande är nackdelarna med färdigblandad betong:
- materialen är satsade på en central anläggning, och blandningen börjar vid just den växten. Så restiden från anläggningen till platsen är kritisk över längre avstånd. Vissa platser är alldeles för långt borta, vilket kan riskera att färdigblandad betong kan bli oanvändbar på grund av inställningen.
- det kommer att generera ytterligare vägtrafik. I allmänhet är färdiga lastbilar stora i storlek och kan täcka mycket område på vägen som blockerar annan trafik. Dessutom måste tillfartsvägar och Platsåtkomst kunna bära den större vikten av färdigblandad lastbil plus Last. (Grön betong är ca. 2,5 ton per m3.) Detta problem kan övervinnas genom att använda så kallade ’mini mix’ företag som använder mindre 4m3 kapacitet blandare kunna nå mer begränsade platser.
- betongens begränsade tidsperiod mellan blandning och härdning innebär att färdigblandning bör placeras inom 210 minuter efter dosering vid anläggningen. Moderna tillsatser kan ändra den tidsperioden exakt, men mängden och typen av blandning som tillsätts till blandningen är mycket viktig.
volymetrisk mobilblandare
volymetrisk mobilblandare kan ge ett bra alternativ till färdigblandad betong. Detta är en hybridmetod mellan färdigblandad betong och traditionell blandning på plats. Den volymetriska mobilblandaren är en lastbil som innehåller betongingrediensmaterial och vatten som ska blandas på lastbilen på arbetsplatsen för att tillverka och leverera betong enligt den mängd som behövs. Blandningen på lastbilen på arbetsplatsen eliminerar problemen med färdigblandad betong, såsom förseningar som kan göra att den förblandade betongen blir oanvändbar.