metoder för inre tryckdesign

ekvationerna i koden ger den minsta tjocklek som krävs för att begränsa membranet, och i vissa fall böjspänningar i rörkomponenten, till lämplig tillåten spänning. Mekaniska och korrosions – / erosionstillägg måste läggas till denna tjocklek. Slutligen måste den valda nominella tjockleken vara sådan att den minsta tjocklek som kan tillhandahållas, per specifikationer och med tanke på kvarntolerans, är minst lika med den erforderliga minsta tjockleken.

reglerna för tryckdesign i koden är baserade på maximal normal stress, eller maximal huvudspänning, kontra maximal skjuvspänning, eller von Mises stressintensitet. När reglerna utvecklades på 1940-talet förstod man att stressintensiteten gav en bättre bedömning av avkastningen, men man ansåg att den maximala huvudspänningsteorin i allmänhet kunde ge ett bättre mått på tryckkapacitet i situationer där lokal avkastning helt enkelt kunde leda till omfördelning av stress [Rossheim och Markl (i960)).

mekaniska ersättningar inkluderar fysiska minskningar av väggtjocklek, till exempel på grund av gängning och räffling av röret. Ersättningar för korrosion och erosion baseras på förväntad korrosion och/eller erosion under rörets livslängd. Detta är baserat på uppskattningar, erfarenhet eller litteratur, såsom National Association of Corrosion Engineers (NACE) publikationer. Dessa ersättningar läggs till tryckkonstruktionstjockleken för att bestämma den Minsta erforderliga tjockleken på röret eller komponenten när den är ny.

för gängade komponenter används det nominella gängdjupet (mått h I ASME B 1.20.1, se tillägg i eller motsvarande) för den mekaniska ersättningen. För bearbetade ytor eller spår där toleransen inte anges kräver koden att en tolerans på 0,5 mm (0,02 tum.) på skärets djup antas.

Mill toleranser finns i specifikationerna. Den vanligaste toleransen på väggtjockleken på rakt rör är 12,5%. Detta innebär att väggtjockleken vid varje given plats runt omkretsen av röret inte får vara mindre än 87.5% av den nominella väggtjockleken. Observera att toleransen på rörvikten är typiskt tätare, så att volymen av metall och dess vikt kan vara närvarande även om en tunn region skulle styra design för hoop stress på grund av inre tryck.

lämplig specifikation för röret måste hänvisas till för att bestämma den angivna kvarntoleransen. Till exempel har plattan vanligtvis en undertolerans på 0,25 mm (0,01 tum.). Emellertid rör bildat av plattan inte har detta under tolerans; det kan vara mycket större. Rörspecifikationen, som kan tillåta en större under tolerans, styr för röret. Tillverkaren av röret kan beställa platta som är tunnare än den nominella väggtjockleken för tillverkning av röret, så länge rörspecifikationen mill toleranser är uppfyllda. Men vikttoleransen kan då styra. Till exempel är tjocklekstoleransen för A53-röret 12,5%, men vikttoleransen är 10%. Som ett resultat skulle den minsta tjockleken för A53 svetsat rör tillverkat av plattmaterial vara 10% under tjocklek på grund av vikttoleransen. # Little_PEng

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.