Fellow inventory managers: det här inlägget är för dig! Din värsta mardröm är förmodligen slut på lager och äventyrar dina kunders lojalitet och tillfredsställelse, eller hur? Det behövs inte mer. Påfyllning planering är din lösning, och det här inlägget kommer att visa dig hur.
Tja, första saker först: låt oss prata om vad påfyllning är.
Vad Är Påfyllning?
när du har slut på lager måste du fylla på eller fylla på det. Du kan få slut på lager i två olika scenarier:
- när du säljer direkt eller skickar till köparen
- när du tillverkar produkter
i samma anda kan du behöva fylla på:
- lagret på dina slutprodukter-de du säljer eller skickar
- råvaror för att tillverka dina slutprodukter
vissa åtgärder—experter kallar dessa påfyllningsutlösare—orsakar påfyllning. Till exempel, när en av dina möbelfabriksarbetare plockar upp den fjärde till sista hinken med vit färg, vet du att det är dags att ordna om den färgen. Eller när din lagerchef rapporterar att du bara har 10 pallar med julljus, och det är slutet av November. Med andra ord utlöser vissa åtgärder påfyllningsorder i en försörjningskedja.
på samma sätt är här några andra sätt att generera påfyllning:
- en varning från ett system, till exempel ett ERP-System (enterprise resource planning), ett warehouse management system (WMS) eller ett inventory management system (IMS)
- en begäran från ett lager eller lagerchef
- en begäran från en köpare
hur som helst översätts påfyllning till:
- förvärv av råvaror
- tillverkning av slutprodukter
- eller omlokalisering av antingen råvaror eller slutprodukter till lämplig lagerplats
om du är flottans chef för en avsändares eller transportörs flotta kan du arbeta med rullande lager. Det betyder att dina lastbilar lämnar släpvagnarna i lagerens parkeringsplatser med lager lagrade inuti dem. Efteråt, när en distributör, en grossist eller en återförsäljare behöver det lagret, hämtar en lastbil släpvagnen och transporterar lagret.
så, hur förbereder du påfyllningar?
Replenishment Planning Explained
först och främst måste en påfyllning ske endast när det finns en god anledning till det. Uppdraget med påfyllningsplanering är att minimera lager och maximera servicenivån. Och en hög servicenivå innebär att en säljare aldrig saknar produkt att sälja direkt till sina kunder.
du kan dra slutsatsen att påfyllning är en del av ett företags strategi för att förbättra den operativa effektiviteten. Och du har helt rätt! Ur ett affärsperspektiv är påfyllning också viktigt. Köpare vill ha beställda produkter till sitt förfogande, och de föredrar att köpa från den som kan leverera dem snabbast.
påfyllning har två dimensioner-planering och utförande. Vad är skillnaden?
planering ser in i framtiden och försöker fatta beslut för att förutse efterfrågan eller Konsumtionen. Och de kan vara av antingen råvaror eller slutprodukter. Som ett resultat av planeringen har du en påfyllningsplan och du kan placera inköpsrekvisitioner. Men den planen saknar utförande.
Replenishment execution fyller faktiskt på inventeringen, vilket innebär:
- konvertera inköpsrekvisitioner till inköpsorder
- skicka dessa inköpsorder till leverantörer
- skapa motsvarande bokföringsposter
kort sagt består påfyllningsplanering av att utföra matematiska beräkningar för att bestämma hur mycket och när man ska fylla på lager. Men jag slår vad om att du föredrar ett automatiserat sätt att göra saker, eller hur?
Automatiserad Påfyllning Planering-Varför Inte?
ett lagerpåfyllningssystem består av programvara som implementerar lagerpåfyllningsmetoder. Och dessa metoder är sätt att beräkna påfyllningsbehov samtidigt som man beaktar variabler, såsom servicenivå och lagerbehov eller lagerförbrukning.
Låt oss gå in i ” hur?”av påfyllningssystem.
när företag använder ERP, WMSs eller IMSs, kommer påfyllningsutlösare från planeringskörningar. Och de som planerar körningar är automatiserade procedurer som tar efterfrågan eller konsumtionen som input och genererar påfyllningsrekommendationer. Efterfrågan baseras på prognoser (prognostiserad, obekräftad efterfrågan på slutprodukter) och nuvarande försäljningsorder (bekräftad efterfrågan på slutprodukter).
å andra sidan är konsumtionen baserad på övervakning av lagerplatser. Därför utlöser råvaror eller slutprodukter som faller under en förinställd nivå på lagerplatsen en påfyllningsorder.
påfyllning planering är en balans mellan tre saker:
- lagernivån som krävs för att tillgodose efterfrågan eller Konsumtionen
- lagernivån som krävs för att undvika att bygga upp överskott eller föråldrade artiklar
- dina leverantörers ledtider och dina ledtider som leverantör, om du är en
det är ingen lätt uppgift! Du måste till varje pris försöka fylla dina kundorder snabbt. Kalkylblad är restriktiva och kan bli för komplexa att använda och hantera. I så fall kan dina vinstmarginaler motivera en investering i ett lagerpåfyllningssystem.
därefter kommer det här inlägget att ta dig igenom efterfrågeprognoser, som är inmatade för skapandet av påfyllningsplaner.
en djupare titt på efterfrågan prognoser
projektionen av slutprodukten efterfrågan kan baseras på:
- tidigare försäljning
- kundernas efterfrågan historiska data
- lagerhållning enhet (SKU) position i produktens livscykel
- säsongsvariationer
- trender
- säljfrämjande perioder
- konkurrenternas aktivitet
efterfrågan på en SKU kan dock ändras dagligen. Till exempel kan efterfrågan på Bikini vara högre under våren eller sommaren. Och efterfrågan på Turkiet är högre några dagar före Thanksgiving och praktiskt taget noll dagen efter. Detta innebär att du måste uppdatera dina efterfrågeprognoser regelbundet. Och programvara kan hjälpa dig mycket i den avdelningen!
nu när du vet vad påfyllning är, hur ska du planera det och automatisera det? Det är dags för några tips och tricks!
några tips om hur du planerar påfyllningar
Påfyllningsplanering handlar om att uppfylla dina servicenivåer och alltid ha rätt lager tillgängligt för att hjälpa dig att uppnå höga nivåer av kundlojalitet och tillfredsställelse. Men hur kan du göra allt det?
Tips #1: Håll risken för variabla Leverantörsledtider låg
minska risken för variabla leverantörsledtider genom att:
- inklusive en tillräcklig mängd säkerhetslager vid beräkning av dina påfyllningsbehov. Du kan göra det med de viktigaste lagerartiklarna-med andra ord de som är mest värdefulla för ditt företag. Eller så kan du fokusera på de snabbare rörliga objekten. Eller så kan du även göra det för leverantörer som har längre ledtider.
- med tanke på kända ledtidsfördröjningar i beräkningen av dina påfyllningsbehov. Exempel på ledtidsförseningar är sommarlov eller en semester under vilken företag stängs av. Till exempel stänger vissa företag under veckan mellan jul och nyårsdagen. Den bästa lösningen är att skicka din leveransorder tillräckligt tidigt till din leverantör och be dem att uppfylla den innan dina leveranser går för lågt.
Tips #2: ställ realistiska servicenivåer
om dina produkter har hög och regelbunden efterfrågan, då definitivt denna riktlinje gäller för dig. Och du måste ställa in mycket höga servicenivåer-90% eller högre. Det vill säga att ditt lager måste uppfylla 90% av beställningarna för produkter med hög efterfrågan och regelbunden efterfrågan.
att hålla höga volymer av alla SKU: er är riskabelt. Du vill inte betala för mer lagringsutrymme än du behöver, och vissa artiklar kan gå ut eller gå ur mode. Den smartaste strategin är att:
- lager mer och ställ in höga servicenivåer för SKU: er som konsekvent säljer bra och är billiga
- Undvik lagerhållning och sätt lägre servicenivåer för SKU: er som är dyra och har volatil efterfrågan
Låt oss prata lite mer om försörjningsartiklar som minskar i popularitet.
Tips # 3: Undvik Lagerförsolescence
ett överskott av lager med liten efterfrågan orsakar över tiden föråldrade lager. Och för att sälja föråldrade aktier måste priserna vara extremt låga, vilket äventyrar din lönsamhet. Följ dessa steg för att undvika föryngring av lager:
- identifiera beståndet som har efterfrågan, överskottslager (liten efterfrågan och mer lager än efterfrågan) och föråldrat lager (lager utan efterfrågan).
- vidta sedan åtgärder, till exempel att minska mängden överskottslager du ombeställer eller genomföra marknadsföringskampanjer för att öka efterfrågan.
om du arbetar på flera platser bör du kunna övervaka lagernivån för varje SKU för varje webbplats. Och om det behövs bör du omfördela SKU: er över webbplatser, från de med lägre efterfrågan till de med högre efterfrågan.
Tips # 4: produktens livscykel är Relevant
en produkt har olika efterfråganivåer i varje fas av produktens livscykel. Till exempel, under produkttillväxt, är efterfrågan trenden uppåt. Under förfallodagen är efterfrågan oregelbunden eftersom försäljningen börjar minska. Så ta hänsyn till produktens livscykel när du prognostiserar efterfrågan och fyller på.
Tips # 5: Tänk på den mänskliga komponenten i Efterfrågeprognoser
kvalitativ prognos är stor. Men människor som vet, från fakta och observationer, hur marknaden och dina supply chain partners fungerar är värdefulla! Om någon informerar dig om att din kund kommer att expandera eller planerar en enorm marknadsföringskampanj, måste du överväga den informationen när du prognostiserar efterfrågan.
Tips # 6: Redogöra för fel
beräkna din efterfrågan prognoser fel intervall baserat på historiska data, prognostiserade efterfrågan och faktiska efterfrågan.
Tips # 7: hjälp dina egna leverantörer
dela dina orderprognoser med dina leverantörer så att du kan hjälpa dem att förbättra sin service till dig. Med den delningen kan dina leverantörer bättre planera sin produktion. Följaktligen kan du förhandla fram det bästa priset för dina beställningar till dem och kräva sin bästa service till dig.
Tips # 8: Glöm inte efterfrågan prognoser Outliers
Flash försäljning, stora engångsorder, anställda strejker, oväntade konkurs av en konkurrent, och naturkatastrofer kan alla härröra outliers i efterfrågan prognoser. Analysera noggrant dina efterfrågeprognosdata för att upptäcka avvikelser över tiden. Beräkna sedan standardavvikelsen för genomsnittlig efterfrågan. Slutligen bestämma om det är en trend eller en verklig outlier.
Tips # 9: akta dig för efterfrågan prognoser noggrannhet
Låt oss inse det: Din efterfrågan prognoser är osannolikt att vara 100% korrekt. Därför är det mycket viktigt att du beräknar felnivån i dina tidigare prognoser. Därefter kan du överväga den felnivån i framtida prognoser och justera din påfyllningsplanering i enlighet därmed. Till exempel kan du öka säkerhetslagret för att täcka perioder med inkonsekvent efterfrågan.
om du till exempel är ägare till ett lastbilsföretag som bara transporterar gas och efterfrågan på gas förväntas öka, kan du behöva köpa eller hyra fler lastbilar. Den ökade efterfrågan kan också kräva mer underhåll av flottan, så en lösning för flotthantering kan hjälpa dig.
beroende på vilken bransch du befinner dig i kan du behöva analysera andra faktorer utöver efterfrågeprognoser.
Tips #10: Håll dig uppdaterad om Efterfrågeprognoser
ju längre du tar mellan beräkningar av efterfrågan, desto mindre exakt blir din prognos. Och ju mer oregelbundna marknader är och ju mer oregelbunden efterfrågan på en produkt är, desto vanligare bör din prognos vara.
Sista Tipset: Ytterligare aspekter som är viktiga för påfyllning
slutligen bör inte bara servicenivåer, efterfrågeprognoser, lagernivåer och ledtider för leverantörer räknas för smarta köpbeslut. Andra aspekter måste också betyda, såsom:
- brådskande kundorder—i icke-brådskande kundorder kanske du inte behöver den kortaste leverantörens ledtid
- vikten av en kundorder—det kan motivera att köpa lager från en lokal leverantör till ett högre pris
- fördelen med en leverantörs rabatt på bulkköp-det kan vara mindre än att förlora lagerutrymme
- förekomsten av tillräckligt med säkerhetslager—om det finns en du har tillräckligt med säkerhetslager, du kanske vill förhandla fram ett lägre pris på beställningar till dina leverantörer på bekostnad av en längre leverantörs ledtid
lycka till när du utvecklar och fulländar dina påfyllningsplaner!
det här inlägget skrevs av Sofia Azevedo. Sofia har senast undervisat högskolekurser inom IT, IKT, informationssystem och datateknik. Hon är förtjust i mjukvaruutvecklingsmetoder och processer. Hon började sin karriär på Philips Research Europe och Nokia Siemens Networks som mjukvaruingenjör. Sofia har också varit produktägare och arbetat med utveckling av programvara för domäner som telekom, marknadsföring och logistik.