hårdheten hos stål är viktig för många processer. Stålhårdhet beskriver egenskaperna hos stål som gör det möjligt att motstå plastisk deformation, indrag, penetration och repor. Inom teknik är stålhårdhet viktigt eftersom Ytans inneboende motstånd mot friktion eller erosion av olja, ånga och vatten ökar vanligtvis med stålets relativa hårdhet.
ju högre stålhårdhet, desto mer motståndskraftig blir ytan. Detta skapar svårigheter vid ytoperationer, såsom skärning och bearbetning. Det finns ingen kvalitet som påverkar hårdheten hos stål, eller som kan kallas ’hårdhet’. Det finns olika empiriska stålhårdhetsprov. De viktigaste och mest populära av dessa åtgärder är Brinell, Rockwell och Vickers.
hårdhetstesterna mäter inte hårdheten i enheter, utan som ett index. Eftersom var och en av stålhårdhetstesterna är så vanliga anges indexet som ett nummer följt av en kod för att indikera testmetoden.
vilket stålhårdhetsprov att använda
traditionellt används Brinell för mjukade stål och Vickers används mer allmänt. Dessa tester mäter diametern på indragningen kvar på metallets yta. Rockwell-metoden bedömer stålhårdhet genom att mäta penetrationsdjupet för en indragning.
Brinell stålhårdhetstest
Brinell-testet var det första allmänt använda standardiserade stålhårdhetsprovet. Det kräver en stor testbit och lämnar en stor fördjupning, därför är den begränsad i sin användbarhet. Förkortningen BHN används för att visa ett Brinell Hårdhetsnummer. Termen ’Brinelling’ har kommit att betyda permanent indrag av någon hård yta. Testet innefattar en stor, tung boll som skjuts mot stål vid en förutbestämd kraftnivå. Markens djup och diameter mäts och indexeras för att ge en BHN.
Rockwell stålhårdhetstest
Rockwell-skalan är också baserad på diametern på en indragning. En Rockwell hårdhetstestare är mycket lättare och mer mobil. Det bestämmer stålhårdheten genom att sätta press på stål. Det utvecklades i USA för att bestämma förändringen i hårdhet mellan stål och värmebehandlat stål.
Vickers stålhårdhetstest
utvecklad i Storbritannien som ett alternativ till Brinell-testet, kan Vickers hårdhetstest testa alla material, oavsett om de är hårda eller mjuka. Det var den bredaste skalan av index, och är lättare att använda än de andra stålhårdhetsprov. Vickers hårdhetstest ger en Vickers Pyramid nummer (HV) eller en diamant Pyramid hårdhet (DPH) nummer. Detta beror på att indragaren är en pyramid eller konform.
stålhårdhetskonvertering
eftersom det finns så många olika typer av stålhårdhetsprov, tillåter en omvandlingstabell, som den nedan, oss att ta en åtgärd och uppskatta den relativa hårdheten på en annan mätskala. Tänk på att du måste ange att en mätning konverteras, eftersom var och en av skalorna erbjuder olika mätningar, vilket innebär att omvandlingar endast förblir i uppskattningsform. Ladda ner ShapeCUT Stålhårdhetskonverteringstabellen som ett praktiskt faktablad.
för alla dina stålskärningsbehov, Ring ShapeCUT. Vi har arbetat med stål i över 20 år, och våra moderna maskiner gör det möjligt för oss att tillhandahålla högkvalitativ service samma dag.
Hårdhetsomvandlingstabell
draghållfasthet |
Brinell hårdhet (BHN) |
Vickers hårdhet (HV) |
Rockwell hårdhet (HRB) |
Rockwell hårdhet (HRC) |
---|---|---|---|---|
285 | 86 | 90 | ||
320 | 95 | 100 | 56.2 | |
350 | 105 | 110 | 62.3 | |
385 | 114 | 120 | 66.7 | |
415 | 124 | 130 | 71.2 | |
450 | 133 | 140 | 75.0 | |
480 | 143 | 150 | 78.7 | |
510 | 152 | 160 | 81.7 | |
545 | 162 | 170 | 85.0 | |
575 | 171 | 180 | 87.1 | |
610 | 181 | 190 | 89.5 | |
640 | 190 | 200 | 91.5 | |
675 | 199 | 210 | 93.5 | |
705 | 209 | 220 | 95.0 | |
740 | 219 | 230 | 96.7 | |
770 | 228 | 240 | 98.1 | |
800 | 238 | 250 | 99.5 | |
820 | 242 | 255 | 23.1 | |
850 | 252 | 265 | 24.8 | |
880 | 261 | 275 | 26.4 | |
900 | 266 | 280 | 27.1 | |
930 | 276 | 290 | 28.5 | |
950 | 280 | 295 | 29.2 | |
995 | 295 | 310 | 31.0 | |
1030 | 304 | 320 | 32.2 | |
1060 | 314 | 330 | 33.3 | |
1095 | 323 | 340 | 34.4 | |
1125 | 333 | 350 | 35.5 | |
1155 | 342 | 360 | 36.6 | |
1190 | 352 | 370 | 37.7 | |
1220 | 361 | 380 | 38.8 | |
1255 | 371 | 390 | 39.8 | |
1290 | 380 | 400 | 40.8 | |
1320 | 390 | 410 | 41.8 | |
1350 | 399 | 420 | 42.7 | |
1385 | 409 | 430 | 43.6 | |
1420 | 418 | 440 | 44.5 | |
1455 | 428 | 450 | 45.3 | |
1485 | 437 | 460 | 46.1 | |
1520 | 447 | 470 | 46.9 | |
1555 | 456 | 480 | 47.7 | |
1595 | 466 | 490 | 48.4 | |
1630 | 475 | 500 | 49.1 | |
1665 | 485 | 510 | 49.8 | |
1700 | 494 | 520 | 50.5 | |
1740 | 504 | 530 | 51.1 | |
1775 | 513 | 540 | 51.7 | |
1810 | 523 | 550 | 52.3 | |
1845 | 532 | 560 | 53.0 | |
1880 | 542 | 570 | 53.6 | |
1920 | 551 | 580 | 54.1 | |
1955 | 561 | 590 | 54.7 | |
1995 | 570 | 600 | 55.2 | |
2030 | 580 | 610 | 55.7 | |
2070 | 589 | 620 | 56.3 | |
2105 | 599 | 630 | 56.8 | |
2145 | 608 | 640 | 57.3 | |
2180 | 618 | 650 |
57.8 |
DISCLAIMER: denna specifikation är endast i informationssyfte. ShapeCUT tar inget ansvar för lämpligheten hos de stål som avses i denna specifikation utan föregående meddelande. ShapeCUT tar inget ansvar för eventuella fel eller brister, eller för eventuella konsekvenser till följd av dess användning.