Vad är den största skillnaden mellan Fe 415 & Fe 500 stål?

att välja och plocka upp vad som är rätt för byggandet av olika strukturer är alltid det bästa valet för alla. Grade Fe 500 skapas med hjälp av motsvarande TMT-process som används för att leverera Fe 415. Så istället för att följa utan tvekan, hitta en fungerande takt bättre så att man kan välja rätt för ett utvecklingsföretag. Fe 415 och Fe 500 är TMT-staplarna gjorda för det vanliga för en affärsstruktur. Fe 500 är inte något annat än svårt att använda när kontrasteras och Fe 415, Fe 500 är svårt att svetsa och vrida också. Fe 500 är att ha ett skyddande skikt kan skadas när vrids fysiskt, kan denna skadade skyddande beläggning snabba kostsamma korrigeringar i framtiden som korrosion eller rost kan krypa in. Detta påverkar dessutom TMT-barens operativa livslängd. På Steeloncall kan alla få de bästa Fe 415-graderna och Fe 500 TMT-staplarna till överkomliga priser.

när det gäller kvalitet och styrka är Fe 500 starkare än Fe 415. Men kvaliteten på Fe 500 är mycket när det gäller byggnadsstrukturer. Fe 415 är ett överlägset beslut eftersom det är billigare och tål skakningar av imponerande omfattning också. Fe 500 är inte lämplig för strukturer arbetade tillsammans med de seismiska tremor lutande regioner i Indien. En annan fråga som följer med Fe 500 är svetsbarhet, det tenderar dock att göras i motsats till Fe 415. Det är ett dyrt förfarande och risken för rost och erosion väver också om svetsproceduren inte görs på rätt sätt. Svetsning kan också minska den allmänna kvaliteten på TMT-stänger.

sträckgräns: Fe 415 har en minsta sträckgräns på 415 n/kvm.mm och Fe 500 har en 500 N/kvm.

Sluthållfasthet: den minsta Sluthållfasthet (UTS) är 485 N/mm2 för Fe 415 grad och den för Fe 500 är 545 N/mm2.

förlängning: den minsta procentuella förlängningen för Fe 415 är 14,5% och Fe 500 är 12%.

armeringsstålstängerna som används i armerad cementbetong (RCC) tilldelas i kvaliteter som Fe 415 eller Fe 500 beroende på deras avkastningskvalitet. Genom att använda TMT-staplar av Fe 500-klass snarare än Fe 415-klass uppmanas upp till 20% investeringsfonder på material tillsammans med dessa vilket leder till en besparing i det belopp som spenderas på att köpa TMT-staplar. Skillnaden i kvalitet mellan fe 500 och Fe 415 stålkvaliteter är 20%, Fe 500 är 20% starkare än Fe 415. Förklaringen bakom är Fe 415 betyder att effekt på 415 n/kvm mm krävs för att deformera TMT-stången, medan Fe-500 anger att en kraft på 500 N/kvm mm krävs för att deformera TMT-stången. Skillnaden i styrka/kvalitet mellan fe 415 och Fe 500 kvaliteter är därför 20%. Detta ger Fe 500 en överlägsen strukturell styrka än Fe 415 och följaktligen krävs mindre antal Fe 500 TMT-stänger för att hålla strukturen jämfört med Fe 415.

de mekaniska och kemiska egenskaperna med värdena för grad Fe 415 och Fe 500 är som:

på grund av dess högre enhetliga töjning tenderar den att användas i RCC-konstruktioner i korrosion såväl som den jordbävningsbenägna zonen. Den höga korrosionsbeständigheten, den briljanta böjbarheten och det extraordinära motståndet vid dynamisk belastning av Fe 500 används i RCC-utvecklingen inom byggnadsstrukturer, broar och andra strukturer. De flesta stål armeringsjärn finns i Indien idag och särskilt på Steeloncall med bästa priserna är av Fe 415 och Fe 500 stålkvaliteter. Ökningen från Fe 415 till Fe 500 metoder förbättring i kvalitet och den efterföljande minskningen av utnyttjandet av stål, med ca 16%.

Fe 415 och högre kvalitetsklasser som Fe 500. Båda är lämpliga för användning i seismiska zoner. I vilket fall som helst visas det för alla ändamål att Fe 415 TMT-stänger har rätt blandning av draghållfasthet och duktilitet som är lämplig för strukturer i områden under seismiska zoner. Byggnaden kan behöva konfrontera dynamiska och seismiska bördor under sin livstid.

duktiliteten hos Fe 415 stålstänger ger dem möjlighet att slå sådana laster. Men när det gäller TMT-kvaliteter som Fe 500 är det svårt att uppnå och behålla avkastningskvaliteten och duktiliteten genom TMT-processen ensam. Dessutom måste vi ha vissa mikrolegering nederbörd stelnande komponenter. Utjämningen av både QST och småskalig legeringsprocess är kritisk. Varje extrem obalans i båda kan leda till uppoffringar på de grundläggande egenskaperna som avkastningsstyrka och duktilitet.