miljösäkerhet definieras av de riktlinjer, policyer och metoder som tillämpas för att säkerställa att den omgivande miljön är fri från faror som garanterar säkerhet och välbefinnande för arbetstagare och anställda, invånare nära industriell verksamhet, samt förebyggande av oavsiktlig miljöskada. De omgivande områdena inkluderar industrianläggningar, arbetsområden och laboratorier. Miljösäkerhet är en viktig fråga för all industriell verksamhet eftersom vårdslöshet och bristande efterlevnad ökar risken för skador, sjukdomar och oavsiktliga miljöutsläpp.
i syfte att säkerställa säkra och hälsosamma arbetsförhållanden för arbetande anställda har USA: s kongress godkänt Occupational Health and Safety Act (OSHA) från 1970, för att genomdriva hälso-och säkerhetsstandarder och att utbilda och utbilda arbetsgivare och anställda att följa och följa de utvecklade policyerna och vägledningen.
följande beskriver Oshas roll för att förebygga oönskade skador och sjukdomar som kommer att göra en persons nedsatt hälsa eller funktionsförmåga från yrkesmässig exponering för faror, liksom dess del i att identifiera osäkra metoder och ta itu med säkerhetsfrågor på arbetsplatsen.
- OSHA ansvarar för att arbetsmiljöprogrammen genomförs och arbetsgivarna följer dess regler.
- OSHA sätter säkerhets-och hälsoprogram där anläggningar och anläggningar måste förbereda sitt program för miljöhälsa och säkerhet (EHS), tillhandahålla nödvändig utbildning till sina anställda och personal, genomföra inspektioner, tester, övervakning och revisioner och skapa ett arkiverings-och registreringssystem för dessa aktiviteter.
- OSHA ansvarar för att upprätta och upprätthålla federala och statliga inspektörer.
- OSHA organiserar offentliga utbildnings-och konsultationsforum och seminarier samt tillhandahållande av säkerhetsinformationsmaterial tillgänglighet
miljösäkerhet är vanligtvis uppdelad i tre underkategorier: arbetssäkerhets-och hälsoprogram, miljökontroll och kemikaliesäkerhet.
personskador och sjukdomar till följd av arbetsrelaterade operationer och situationer utgör ett hinder för en persons förmåga att bli produktiv. En skadad eller funktionshindrad anställd bär bördan av sjukvårdskostnader och löneförlust. Det översätter också till företaget och statens ekonomiska förlust. Av denna anledning är Occupational Safety and Health (OSH) – programmet strikt implementerat för företag som hanterar farliga kemikalier, rök och utsläpp och avfall.
miljökontroll är en annan aspekt av miljösäkerhet som handlar om hantering och korrekt bortskaffande av föroreningar och andra källor till hot mot miljön. Miljökontroller inkluderar tekniska och administrativa kontrolllösningar för att minimera riskexponering genom inandning, hud-och ögonkontakt, förtäring och injektion.
följande är några exempel på allmänna miljökontroller för anläggningar:
- Säkerhetsfärgkoder för rör och burkar
- märkning faror
- tillhandahållande av säkerhetsskyltar (fara,
- varning och Instruktionsskyltar)
Lockout/Tag-out (LO/TO) - tillhandahållande av sanitetsanläggningar
vid hantering av risker på arbetsplatsen är följande processer för att kontrollera exponering som utgör hälsa och säkerhet risker. Kontrollhierarkin rankas från högsta tillförlitlighet och effektivitet till lägsta.
eliminering av faran – total eliminering av faran är den mest föredragna och effektiva lösningen för att kontrollera risker och faror.
Substitution-minska manuell ansträngning på verktyg med elverktyg, minska tunga föremål med lätta, ersätt en skadlig kemikalie med en annan kemikalie som är mindre eller inte farlig, t. ex., ingen blyfärg, naturliga bekämpningsmedel, vattentvättlösningar
tekniska kontroller-design av system eller modifiering av en befintlig layout eller process som minskar exponeringen för faror
- processkontroller-elmotorer över dieselmotorer, våt metod borrning över torr metod, automation och fjärrkontroll
- isolering eller hölje-fysiska hinder som håller risken och arbetstagaren borta från att komma i kontakt med varandra
- ventilation-avlägsnar eller späder ut luftföroreningar för att undvika spridning på arbetsstationer
administrativa kontroller-arbetsmetoder och standardrutiner som kan förändra hur och när arbetet utförs.
- åtkomstbegränsning,
- planerat maskinunderhåll,
- jobbrotation för att begränsa exponeringen
- personlig hygien
personlig skyddsutrustning (PPE) – PPE är den sista försvarslinjen men får inte vara den enda metoden för att minska exponeringen. PPE inkluderar ögonskydd, ansiktsskydd, skor och handskar.
kemikaliesäkerhet är ett annat miljösäkerhetsproblem som främst fokuserar på att säkerställa att farliga kemikalier lagras, används och bortskaffas korrekt. Företagen måste vara medvetna om kemikaliesäkerhetsbestämmelserna, eftersom det inte bara sparar liv och bevarar miljön utan också förhindrar lagstadgade påföljder och böter för bristande efterlevnad.
kemiska faror och giftiga ämnen
- toxiner
- akut-kortvariga toxiner
- kroniska-långsiktiga toxiner
- irriterande-kemikalier som orsakar irritation av hud och ögon
- sensibilisatorer-ändrar proteiner
- Tumörogen-orsakar tumörtillväxt
- Mutagen-ämnen som kan förändra gener med generationspåverkan
- Teratogen-alter Foster, icke-generationspåverkan
- reaktiva kemikalier-kemikalier som reagerar våldsamt vid kontakt
- frätande
- syror
- baser
- brännbart eller
- brännbart material
- brännbart-fast, flytande och gas
- brandfarligt=fast, flytande och gas
- Pyrofora gaser som kan antändas omedelbart
för att genomföra ett genomförbart miljösäkerhetsprogram rekommenderas följande kärnelement:
Toppledningsstöd
riktningen att förbinda sig till EHS-program och att ständigt förbättra sin mekanism måste börja från toppledningen. Programmets ansvar, mål och förväntningar måste definieras av toppledningen, som också bör avsätta lämpliga resurser för genomförandet av programmet och kommunicera Planen till anställda. Ledningsledning omfattar ägare, chefer och handledare som skapar en kultur som är säkerhetscentrerad och som är de första som förstärker dessa element.
riskidentifiering och bedömning
en anläggning måste fastställa de förfaranden som krävs för att identifiera risker på arbetsplatsen och utvärdera befintliga risker för rutinmässiga, icke-rutinmässiga och genomförbara nödsituationer. När faror och risker har identifierats måste de anställdas exponeringsnivå och befintliga kontrollåtgärder bedömas. En plan för hur periodiska inspektioner genomförs och hur nya hot identifieras måste också strategiseras.
anställdas deltagande
anställdas deltagande i EHS-programmet är en viktig del av dess framgångsrika genomförande, från EHS-planering, skapande av mål och mål, rapportering av risker och faror, övervakning, fram till incidenten.
arbetsgivarens och arbetstagarens säkerhetsutbildning
arbetsgivarens chefer måste utbildas och informeras om säkerhetskoncept, deras roll i genomförandet av it och deras ansvar att skydda arbetstagarens välfärd hela tiden. Alla arbetstagare måste utbildas i hur säkerhetsprogrammet fungerar, deras deltagande i det och förmågan att identifiera och känna igen risker och faror.
riskförebyggande och kontroll
denna process innebär identifiering och val av metoder som kommer att användas för att förebygga, eliminera och kontrollera risker på arbetsplatsen. Kontroller måste följa en hierarki av tekniska lösningar först, sedan säkra metoder, administrativa kontroller och personlig skyddsutrustning.
utvärdering och förbättring
de genomförda kontrollåtgärderna måste utvärderas regelbundet för att kontrollera deras effektivitet. Processen genom vilken programmet övervakas måste fastställas tillsammans med de mätvärden som används för att verifiera genomförandet av programmet och identifiering av förbättringsmöjligheter.
Hazwoper (Hazwoper) är riktlinjer som tillhandahålls och uppdateras av Occupational Safety and Health Administration (OSHA) som fokuserar på reglering av farliga och farliga ämnen och avfall och tillhandahållande av nödsituationer inom USA. Den är utvecklad för arbetstagare som har direkt exponering för faran och ansvarar för lagring, sanering, behandling och bortskaffande av farliga material. HAZWOPER-standarden syftar till att skydda arbetarna och säkerställa säkerhet och effektivitet vid hantering av farliga material genom att tillhandahålla information och utbildning för anställda enligt OSHA.
HAZWOPER tillämpas på följande arbetsgivare som är involverade i utförandet av följande:
- sanering operationer på farligt avfall plats som krävs av en statlig myndighet (federal, delstat eller lokal)
- korrigerande åtgärder för resurs
- bevarande och återvinning Act of 1976 (RCRA) Återvunna platser
- frivilliga sanering initiativ av en statlig myndighet (federal, delstat eller lokal)
- operationer i samband med behandling, lagring och bortskaffande av farliga ämnen och avfall
- nödåtgärder vid oavsiktlig utsläpp av farliga ämnen som utgör ett betydande omedelbart hot mot arbetstagarens hälsa och säkerhet.