vad sägs om H13 stål vs 4140 stål
4140 stål och SAE-AISI H13 stål är järnlegeringar. De har en måttligt hög 93% av sin genomsnittliga legeringskomposition gemensamt. Det finns 23 materialegenskaper med värden för båda materialen.
Vad är H13 verktygsstål?
H13 verktygsstål är ett mångsidigt krom-molybden hett arbetsstål som används ofta i Heta Arbeten och kalla arbetsverktygsapplikationer. Den heta hårdheten (hethållfastheten) hos H13 motstår termisk utmattningssprickning som uppstår som ett resultat av cykliska uppvärmnings-och kylcykler i heta arbetsverktygsapplikationer. På grund av sin utmärkta kombination av hög seghet och motståndskraft mot termisk utmattningssprickning (även känd som värmekontroll) används H13 för mer heta arbetsverktygsapplikationer än något annat verktygsstål.
Vad Används H13 Verktygsstål För?
H13 används ofta för aluminium-och zinkgjutningsformar, liksom för aluminiumsträngsprutning, aluminiumgjutning och pressverktyg. Denna klass är idealisk för en rad heta arbeten och kalla arbetstillämpningar—särskilt heta arbetstillämpningar där drastisk kylning krävs under hela driften. Dessutom används H13 rikligt i heta arbetsapplikationer där hög röd hårdhet och motståndskraft mot sprickbildning är avgörande.
Hur Tempererar Du H13 Verktygsstål?
för heta arbetstillämpningar föreslås att H13 tempereras vid minst 50 grader över den förväntade maximala driftstemperaturen. I fall där värmekontroll kan vara ett problem kan ett dubbelt temperament tillämpas—där det andra humöret ska vara 25-50 grader mindre än det första.
Vad är hårdheten hos H13 verktygsstål?
Hårdhetstester bestämmer de olika egenskaperna hos en specifik metall, vilket inkluderar dess motståndskraft mot slitage, seghet och formbarhet. Två mycket använda tester är Rockwell C och Brinell. Rockwell C mäts i enheten HRC, vilket är mätningen som används nedan.
Vad är 4140 stål?
AISI 4140 stål är ett låglegerat stål som innehåller krom, molybden och mangan. Det används ofta i många branscher och är ett utmärkt materialval på grund av dess seghet, hög utmattningshållfasthet och nötning och slagmotstånd. Inte många betyg kan matcha mångsidigheten och användbarheten hos 4140.
hur tillverkas 4140 stål?
AISI 4140 görs genom att placera järn, kol och andra legeringselement i en elektrisk ugn eller syreugn. De viktigaste legeringselementen som läggs till AISI 4140 är:
krom
mangan
molybden
när järn, kol och andra legeringselement har blandats i flytande form får det svalna. Stålet kan sedan glödgas; eventuellt flera gånger.
efter att glödgningen är klar värms stålet upp till en smält fas igen så att den kan hällas i önskad form och kan antingen vara varmbearbetad eller kallbearbetad genom rullar eller andra verktyg för att nå önskad tjocklek. Naturligtvis finns det andra speciella operationer som kan läggas till detta för att minska kvarnskalan eller förbättra mekaniska egenskaper.
mekaniska egenskaper hos 4140 stål
AISI 4140 är ett låglegerat stål. Låglegerade stål förlitar sig på andra element än bara järn och kol för att förbättra deras mekaniska egenskaper. I AISI 4140 används tillsatser av krom, molybden och mangan för att öka stålets styrka och härdbarhet. Tillsatserna av krom och molybden är varför AISI 4140 anses vara ett ”kromoly” stål.