Vat färgning Process | textil färgning Process med Vat Dye

Senast uppdaterad den 05/09/2021

Vat färgämnen:
namnet ’vat’ kommer från trä fartyg som först användes för att minska och tillämpning av vat färgämnen. Vat färgämnen är gjorda av naturligt inte syntetiskt. Vat färgning används ofta för färgning av cellulosamaterial såsom bomull. Vat dye kan inte appliceras direkt och krävs vatting eftersom det är olösligt i vatten. De kan emellertid göras lösliga genom reduktion i alkalisk lösning som gör att de kan fästas på textilfibrerna. Efterföljande oxidation eller exponering för luft återställer färgämnet till dess olösliga form. Indigo är det ursprungliga vat-färgämnet. Dessa färgämnen är de snabbaste färgämnena för bomull, linne och viskos. De används med mordanter för att färga andra tyger som ull, nylon, polyestrar och akryl. Men vat färgämnen beständighet egenskaper är bra bland alla färgämnen. Färgen tar sitt generiska namn från vatting. De vat färgämnen är naturligt erhållna färgämnen från antiken och hålls i trä vat och göra lösliga i vat genom fermentationsprocessen – så det kallas vat färgämnen.

vat färgning

Vad är Vatting?
Vatting är processen att omvandla de olösliga vatfärgerna till dess lösliga form. Eftersom vårt yttersta mål är att färga substratet jämnt i ett vattenhaltigt medium. Och det olösliga vat-färgämnet visar ingen substantivitet mot cellulosa, men den lösliga formen gör det. Med hjälp av ett lämpligt reduktionsmedel och alkali kan vi omvandla det olösliga vat-färgämnet till dess lösliga leuco-form. Detta resulterar vanligtvis i en färgförändring.

förbehandling för Vatfärgning:
före vatfärgning är förbehandling mycket viktig; det bör säkerställa att substratet har ett högt och enhetligt färgupptag och absorptionsförmåga, är praktiskt taget fritt från skal, har en tillräckligt hög standard för vithet, men får inte orsaka någon signifikant skada på cellulosa.

förbehandling utförs genom kokning i närvaro av alkali och dispergering och sekvestreringsmedel. Ytterligare förbättring av absorptionsförmågan kan uppnås genom en behandling med en hög koncentration av alkali (kaustiserande eller merceriserande). Före färgning avlägsnas storleken från vävda tyger med vanliga metoder.

du kanske gillar: egenskaper, klassificering och applicering av Vat – färgämne

eftersom vat – färgning av cellulosafibrer utförs i relativt starka alkaliska bad är det också möjligt-under vissa omständigheter-att färga grått material. Till exempel, med lämpliga hjälpmedel kan grått garn skuras och färgas samtidigt genom högtemperaturprocessen över 100oC.

typiskt recept för Vatfärgning:
ett typiskt recept på en färgvätska skulle vara:

  • kaustiksoda (27 viktprocent), 5 ml l–1;
  • Hydrosulfit, 1, 5 g l–1;
  • lager moms, 62, 5 ml l–1.

lager moms består av:

  • Indigo ren (BASF CI Vat Blue 1), 80 g l–1;
  • dispergeringsmedel, 4 g l-1;
  • vätmedel, 1 g l-1;
  • kaustiksoda (27 viktprocent), 130 ml l–1;
  • Hydrosulfit, 60 g l–1.

applicering av Vat Dye:
appliceringen av ett vat dye består av följande steg:

  • applicering av vat-färgämnet i olöslig, dispergerad form (pigmentering)
  • reduktion av färgämnet med lämpliga reduktionsmedel
  • upplösning av den reducerade (leuco) formen av färgämnet
  • utmattning av färgämnet från färgbadet/adsorption av det reducerade färgämnet i kontinuerliga färgningsprocesser
  • utjämning av färgämnet färgämne för att uppnå enhetlig färgämnesfördelning
  • oxidation av det reducerade färgämnet i den olösliga pigmentformen
  • soaping för att uppnå den slutliga partikelfördelningen och tonen
  • sköljning för att avlägsna kemikalier och neutralisera materialet

de grundläggande stegen i tillämpningen av vat färgämnen sammanfattas i nedanstående figur.

grundläggande steg i tillämpningen av vat färgämnen
Fig: grundläggande steg i tillämpningen av vat färgämnen

Vat färgning Process:
vat färgämnen är i allmänhet inte lösliga i vatten. Emellertid är solubiliserade vatfärger också tillgängliga men är vanligtvis dyrare jämfört med allmänt tillgängliga olösliga vatfärger. Baserat på deras kemi kan vatfärger klassificeras i två huvudgrupper: indigoderivat och antrakinonderivat. I allmänhet är fasthetsegenskaper hos antrakinonbaserade färgämnen vanligtvis bättre jämfört med indigobaserade färgämnen. Indigo blå vat färgämnen används ofta för att producera indigo denim, med olika wash-down och slitna utseende. Baserat på applikationsegenskaper klassificeras vatfärger i fyra huvudtyper: i vatfärger; IW vat färgämnen; IK vat färgämnen; i speciella färgämnen. Stora skillnader i ovanstående fyra grupper av vat färgämnen inkluderar: deras utjämning egenskaper, färgning temperatur, och mängden alkali, salt och utjämning medel som krävs under färgning.

allmänna faser vid färgning med vat-färgämnen är följande:

  1. reduktion: omvandling av olösligt vat-färgämne till lösliga natriumleuko-vat-anjoner, med hjälp av ett reduktionsmedel (natriumditionit) och alkali (natriumhydroxid)
  2. Diffusion: penetration av de reducerade / solubiliserade natriumleuko-vat-anjonerna i fibrer
  3. sköljning: avlägsnande av överskott av alkali och reduktionsmedel från det färgade materialet
  4. Oxidation: omvandling av vat-färgämne absorberat i fibrerna tillbaka till olöslig form
  5. soaping: under vilken vat – färgmolekylerna som absorberas av textilmaterialet omorienteras och associeras till en mer kristallin form.

Vat-färgning är komplex från annan färgning. Dess färgningsprocess ges nedan:
det erforderliga vattnet för färgning tas i färgbadet och det hålls vid rätt temperatur (50 20-60 CCC) de reducerande och färgningstemperaturerna varierar från färgämnen till färgämnen. Den vattnade färglösningen får än tillsättas till färgbadet innehållande den erforderliga mängden kaustiksoda natriumhydrosulfat, hålls vid rekommenderad temperatur.

det välskurna våta garnet matas in i färgbadet och vrids flera gånger, så att färgens affinitet kan vara enhetlig. Garnet hålls sedan helt nedsänkt under färgvätskan och färgningen fortsätter i en timme. Garnet vänds från tid till annan. Försiktighet bör vidtas för att hålla badet vid önskad temperatur och även för att hålla garnet grundligt nedsänkt under spritet.

utmattningsmedlen eller fördröjningsmedlen tillsätts till färgbadet beroende på de färgämnen som tagits under hela färgningsperioden. Överskott av både natriumhydroxid (NaoH) och natriumhydrosulfat (Na2S2O4) bör finnas i färgbadet för att hålla färgämnet i löslig form. Vid slutet av färgningen måste det delvis eller helt uttömda färgbadet hållas i ett tydligt reducerat tillstånd; annars sker oxidation av det kvarvarande vattnade färgämnet i själva färgbadet vilket leder till grumlighet. Detta säkerställs genom tillsats av tillräckligt med natriumhydrosulfat. De färgade varorna kan sedan avlägsnas från färgbadet och överskott av vätska som innehåller det outmattade vat-färgämnet, natriumhydroxid, natriumhydrosulfat avlägsnas så långt som möjligt från varorna.

de färgade varorna sköljs med kallt vatten och utsätts sedan för en oxidationsbehandling genom exponering för atmosfäriskt syre. Detta kallas ”luftoxidation” eller ”luftning” men oxidationen kan accelereras genom användning av starkare oxidationsmedel såsom natrium per Borat eller väteperoxid eller natriumdikromat i närvaro av ättiksyra. Denna process kallas vanligtvis kemisk oxidation.

under oxidationssteget oxideras natriumsaltet av leuco vat-färgämne som absorberas av fibern och omvandlas till olösligt färgämne i fibern. Samtidigt omvandlas det vattnade färgämnet i restluten i de varor som färgas också till den olösliga formen som är löst avsatt på fiberytan. Detta löst avsatta färgämne på fiberns yta måste avlägsnas för att uppnå optimala snabbhetsegenskaper, särskilt gnidnings-och tvättfasthetsegenskaper. Detta uppnås genom tvålprocess. Det färgade materialet behandlas i varm tvållösning eller en syntetisk tvättmedelslösning i 15 – 30 minuter. Efter tvålbehandlingen ska de färgade varorna sköljas noggrant och slutligen torkas det färgade materialet.

försiktighetsåtgärder vid Vat-färgning:
för att få jämn nivåfärgningsresultat måste koncentrationen av natriumhydrosulfit och kaustik soda vara i exakt mängd för att minska färgbadet under hela processen. Överdriven mängd reduktionsmedel och alkali minskar utmattningshastigheten för färgningen. På samma sätt otillräcklig mängd kemikalier ger negativ effekt på färgning så att kontrollera denna balans Fenolftalien papper och vattenkraft papper används.

  1. Fenolftalienpapper: det är vitt papper som blir rosa i kontakt med kaustisk soda.
  2. Moms gult papper: det är guldgult papper som blir blåviolett färg om hydro finns i färgbad.

det är också tillrådligt att färgning med två eller tre färgämnen kombination måste vara från samma grupp av färgämnen. Så beteende av färgämnen är ett viktigt kapitel för att få enhetliga resultat. Vat färgning är den svåraste färgning jämfört med andra färgämnen.

slutsats:
vat-färgämnena har utmärkt ljusbeständighet på grund av stabilt elektronarrangemang i färgmolekylens kromofor (färgbärande grupp) och närvaron av många bensenringar. Vat färgämnen har utmärkt tvättfasthet på grund av den vattenhaltiga olöslighet av det oxiderade färgämnet absorberas i fibern och på grund av stora vat färgämnesmolekyler instängda i polymersystemet. Men vat färgämnen är oftast mycket dyra och behöver mer expertis för deras tillämpning på grund av större antal steg som är involverade i färgning.

  1. textilfärger av NN Mahapatra
  2. industriella färgämnen: kemi, egenskaper, applikationer redigerad av Klaus Hunger
  3. Textilkemi av Thomas Bechtold, Tung Pham
  4. Cellulosafärgning redigerad av John Shore
  5. textilteknik-en introduktion redigerad av Yasir Nawab
  6. Textilfärgning av N. N. Mahapatra

du kanske också gillar:

  1. Mikroskalasyntes av Indigo i Vat-färgning
  2. klassificering och egenskaper hos färgämnen | kommersiellt namn på färgämnen
  3. klassificering, applicering och efterbehandling av direkta färgämnen
  4. krav på färgämnen och pigment och deras skillnader
  5. Pigmenttyper, egenskaper, handelsnamn, användningar, fördelar och nackdelar
  6. reaktiva färgämnen: klassificering, färgning mekanism, ansökan & stripp
  7. disperse färgämnen: egenskaper, klassificering, färgning och tryckmetod
  8. svavel färgämnen: Egenskaper, klassificering, mekanism, strippning & defekter
  9. olika typer av färgämnen med kemisk struktur
Mazharul Islam Kiron

grundare & redaktör för Textile Learner. Han är Textilkonsult, Blogger & entreprenör. Han arbetar som textilkonsult i flera lokala och internationella företag. Han är också en bidragsgivare till Wikipedia.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.