3-akselinen Vs 4-akselinen Vs 5-akselinen CNC-työstö-mikä on ero 3 -, 4-ja 5-akselisen työstön välillä

3-akselinen CNC-työstö

3-akselinen CNC-jyrsintä on edelleen yksi suosituimmista ja laajalti käytetyistä työstöprosesseista. 3-akselisessa koneistuksessa työkappale pysyy kiinteänä ja pyörivä työkalu leikkaa X -, Y-ja Z-akseleita pitkin. Tämä on suhteellisen yksinkertainen muoto CNC, joka voi valmistaa tuotteita yksinkertainen rakenne. Se ei sovellu sellaisten tuotteiden käsittelyyn, joissa on monimutkainen geometria tai monimutkaisia komponentteja.

koska leikkaus voidaan tehdä vain 3 akselille, käsittelynopeus voi olla myös hitaampi kuin 4-tai 4-akselisella koneistuksella, koska työkappale voidaan joutua asentamaan käsin uudelleen halutun muodon saavuttamiseksi.

4-Akselisessa CNC-työstössä

4-akselisessa NC-jyrsinnässä lisätään 4. akseli leikkurin liikkeeseen, jolloin pyöriminen X-akselin ympäri on mahdollista. Nyt on 4 akselia-X, Y, Z ja A (pyörivät X: n ympäri). Useimmat 4-akseliset CNC – työstökoneet mahdollistavat myös työkappaleen pyörimisen, jota kutsutaan b-akseliksi, jotta kone voi toimia sekä jyrsinkoneena että sorvina.

jos täytyy porata osan kylkeen tai sylinterin pintaan, 4-akselinen CNC-koneistus on paras valinta. Se nopeuttaa suuresti työstöprosessia ja sillä on korkea työstötarkkuus.

5-akselinen CNC-työstö

5-akselinen työstö tarkoittaa, että työstettäessä osia, joilla on monimutkainen geometria, työstötyökalujen on kyettävä sijoittamaan ja yhdistämään viidessä vapausasteessa. 5-akselisella NC-jyrsimellä on ylimääräinen pyörimisakseli verrattuna neliakseliseen NC-jyrsintään. 5. akseli on noin Y-akseli, joka tunnetaan myös nimellä B-akseli. Työkappaletta voidaan myös pyörittää joissakin koneissa, joita joskus kutsutaan b-akseliksi tai c-akseliksi. Viisiakselinen työstökone voi käsitellä työkappaleen eri puolia muuttamatta työkappaleen asentoa työstökoneessa, mikä voi parantaa huomattavasti prismaosien käsittelytehokkuutta.

5-akselisen NC-koneistuksen suuren monipuolisuuden vuoksi sitä käytetään monimutkaisten tarkkuusosien valmistukseen. Kuten lääketieteelliset osat, ilmailu-ja avaruusosat, titaaniosat, öljyn ja kaasun mekaaniset osat, sotilastuotteet jne.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.