jokaisella yrityksellä on varasto-ongelmia, tunnistettiin ne tai ei. Ylijäämä, vanhentuneet materiaalit, varmuuden vuoksi varatut varmuusvarastot, väärään varastoon varastoidut materiaalit, materiaali, joka ei ole aivan tarpeeksi hyvä käytettäväksi, mutta liian hyvä heitettäväksi pois, ja tuotteet, jotka lähestyvät säilyvyysaikansa rajoituksia, lisäävät kaikki ongelmaa.
nämä varastointiongelmat ovat jätteitä. Ne sitovat yhtiön rahaa, vaativat materiaalinkäsittelyä ja kuluttavat arvokasta tilaa. Ehkä, mikä tärkeintä, varastointiongelmat tekevät varastointitoiminnasta suuremman ja monimutkaisemman, ja siksi kalliimman kuin on tarpeen.
seuraava järjestelmällinen prosessi voi auttaa yrityksiä arvioimaan inventaario-ongelmiensa suuruutta ja löytämään keinoja niiden vaikutusten rajoittamiseksi.
Määrittele ongelma
Aloita ajatuksella, että kaikki inventaario on ongelma, ellei sille ole taloudellisia perusteita. Luetteloi sitten varastoon liittyvien ongelmien luokat, jotka voivat edustaa suurimpia häviöitä, esimerkiksi:
- väärin sijoitettu aineisto
- vanhentunut aineisto
- Ylivarastot
- viallinen aineisto
määritä kunkin luokan arvo
esimerkiksi ylivarasto mitataan käsillä olevien toimitusviikkojen tai-kuukausien määrällä ja määritetään näiden luokkien arvo. Jokainen mittaus voi määritellä rajan perusteltujen ja inventaario-ongelmien välillä.
kehitetään tarkastus-ja raportointimenettelyjä ongelman seuraamiseksi
luodaan prosessi tai menettely, joka mittaa automaattisesti ja säännöllisesti käsillä olevien inventaario-ongelmien määrää. Varmista, että mittaukset antavat jaottelut sijainnin, tuotelinjan, kannan iän, ongelman syyn ja niin edelleen mukaan. Anna myös arviointityökalu, joka pystyy määrittämään mittauksen taustalla olevat yksityiskohdat.
Inventory problem levels as a standard performance measurement
maailmanlaajuisesti Pohjois-Amerikan liiketoimintaa arvostellaan usein kärsivällisyyden puutteesta. Sen keskittyminen lyhyen aikavälin tuloksiin johtaa taipumukseen kehittää lyhyen aikavälin ratkaisuja ja keskeyttää hanke, Jos nämä ratkaisut eivät tuota haluttuja tuloksia nopeasti. Tämä tilanne voidaan välttää varmistamalla, että varaston ongelmatasot ovat yhtä tärkeitä kuin tuottavuus ja lyhytaikainen myynti. Tämän vuoksi niiden pitäisi olla muodollinen osa liiketoiminnan mittaamista.
Create a short-term cure
the short-term cure is usually simple to definite but difficult to executive: get rid of the problem stock. Järjestön on hyväksyttävä lyhytaikainen, kertaluonteinen hinta ongelmien hävittämisestä. Vaikka tämä voi olla vaikeaa, se on tehtävä. Tämä tehtävä on helpompi toteuttaa, jos organisaatiolla on jo vakiintunut Käänteinen toimitusketju.
Suunnittele ja aikatauluta ongelmakannan hävittäminen
luovuus on olennaista ongelmakannan hävittämistapojen kehittämisessä. Hävittäminen ideoita, riippuen tuotteesta voi sisältää:
- ongelmavarastojen myyminen asiakkaille, välittäjille tai varastojen selvitystoimistoille alennettuun hintaan
- varastojen uudistaminen
- korvaavien osien käyttö
- komponenttien purkaminen ja uudelleenkäyttö
- siirtäminen yrityksen sisällä
- käyttäen R&D, eli uudet tuotemallit
- koulutukseen
- romutettavaksi lähettäminen
on usein tarpeen vähentää varastoon liittyvien ongelmien vaikutusta liiketoimintaan ja mahdollistaa kustannusten kattaminen sopivina aikoina. Tämä strategia voi muuttua, kun yhä useammat organisaatiot ottavat käyttöön kiertoketjuja vastauksena väheneviin resursseihin.
7. Selvitä inventaario-ongelmien syyt
tunnista, miten ongelma on alun perin syntynyt esimerkiksi juurisyyanalyysimenetelmän avulla. Varastoon liittyvien ongelmien nopea seuranta ja hävittäminen auttavat rajoittamaan kustannuksia, mutta todellisena tavoitteena pitäisi olla, että varastoon liittyviä ongelmia ei syntyisi heti alussa.
8. Etsi ongelmia
tunnista tilanteet, jotka voivat aiheuttaa inventoinnin ongelmaksi. Tarkista:
- ylioptimistiset myyntiennusteet
- suunnittelemattomat, pikaratkaisujen tekniset muutokset
- huono viestintä varastointi -, osto -, aikataulutus-ja tuotanto-osastojen kesken
- markkinoiden ja teknologian muutokset
- myyjä ja tuotanto epäonnistuivat aikataulujen noudattamisessa
- erien mitoitus-ja/tai tilauskäytännöt
- varmuusvarastot
- virheelliset varastotiedot
- huono tuotantosuunnittelu ja/tai epärealistinen aikataulutus
9. Kehitetään pitkäaikainen parannus
inventaario-ongelmia esiintyy jatkossakin, eikä ongelmien suuruus vähene ennen kuin pitkäaikaishoito on hyväksytty. Nämä parannuskeinot tulevat todennäköisesti esiin, kun syyt määritellään. Joissakin tapauksissa parannuskeinojen toteuttaminen voi merkitä merkittäviä muutoksia olemassa oleviin liiketoimintaprosesseihin; toisissa tapauksissa parannuskeinot voivat olla suhteellisen helppoja toteuttaa.
varastojen hallinnan perusperiaatteena on taloudellinen tehokkuus.
jos inventointi on halvin tapa vastata haasteeseen tai ratkaista ongelma, inventointi on perusteltua. Jos on kuitenkin muita vaihtoehtoja, joiden toteuttaminen maksaa vähemmän, inventaario on ongelma, eikä sitä pidä säilyttää.
pitkän aikavälin näkymät ja halu syventyä yksityiskohtiin ja analysoida tilannetta johtavat tehokkaampaan ja menestyksekkäämpään liiketoimintaan.
kaikki organisaatiot, toimittivatpa ne raaka-aineita, valmiita tuotteita jakelijoille tai vähittäismyyjille, käsittelevät ongelmavarastoja. Ulkomaisten tavarantoimittajien haasteena on etäisyys heidän ja asiakkaiden välillä. Ulkomaisten Tavarantoimittajien on varastonhallintaa koskevien sopimustensa perusteella verrattava tavaransa takaisin varastoon kuljetuskustannuksia kustannuksiin ja mahdollisiin arvoihin, joita voidaan saada sopimalla käänteislogistiikkapalvelut kolmannelta osapuolelta. Toki jos ulkomaiset toimittajat käyttävät VMI-tai JIT-malleja, mahdollisten varastointiongelmien riski on minimoitu.
Tämä sisältö on ote fittskills Inventory Management online Workshopista. Ilmoittaudu työpajaan tänään, niin opit sopeutumaan mihin tahansa tilanteeseen ja viemään enemmän tuotteita ulkomaille!
Kiinnostaako laajempi katsaus aiheeseen, joka sisältää myös dokumentoinnin, hankinnat ja jakelun? Sitten Fittskills 7th Edition Global Value Chain-kurssi on sinua varten! Ilmoittaudu kurssille jo tänään, jotta ymmärrät paremmin toimitusketjun ja logistiikan hallinnan, otat seuraavan askeleen urallasi ja menestyt!
tietoa tekijästä
kirjoittaja: Ewan Roy
olen Fitt-foorumin digitaalisen markkinoinnin asiantuntija. Taustani on kirjoittamisessa ja tutkimuksessa, ja välitän intohimoisesti uusia ideoita ja kerron sinulle tärkeitä tarinoita. Näytä kaikki viestit käyttäjältä Ewan Roy