Autonomous maintenance joskus kutsutaan first line maintenance tai operator driven reliability on yleistynyt viime vuosina. Tuottavassa kunnossapidossa sekä RCM-Luotettavuuskeskeisessä kunnossapidossa tämä pilari on erittäin tärkeä koneellisessa tuotantoympäristössä ja se on kulmakivi kaikissa tehokkaissa huolto-ohjelmissa.
TPM ja RCM: lle on yhteistä, että niillä pyritään ehkäisemään suunnittelemattomia pysähdyksiä ja muita suunnittelemattomia häiriöitä (esimerkiksi laatuvirheitä). Avainsana tässä: suunnittelematon. Toiminnanharjoittajalla on tärkeä rooli tekemällä useita toimintoja, jotka ovat:
– suhteellisen helppo oppia
– usein tehty (vähintään kerran päivässä)
edut:
– suunnittelemattomat pysähdykset ja häiriöt ehkäistään
– käyttäjän osallistuminen ja tietotaso ”koneistaan” paranee
– vähemmän aikatauluongelmia tuotannon ja huollon välillä
– enemmän aikaa teknikoille muihin huoltotehtäviin
TPM ehdottaa seuraavia päivittäisiä tehtäviä operaattoreille:
– tarkastukset ja puhdistus
– voitelu
– pienet korjaukset / säädöt
– vianetsintä
– vianetsintä
– tarkastus kalusteiden, pulttien ja muttereiden
– korvaa kulutusosat
tämän ohjelman toteuttamiseksi on täytettävä useita ehtoja.
ensimmäiset kunnossapitotavoitteet ovat:
– työn organisointi operaattoreiden ja teknikoiden välillä
– tiedon, taitojen ja käyttäjän sitoutumisen lisääminen
– koneiden luotettavuuden parantaminen (ennustettavuus)
– teknikoiden vapauttaminen, jotta heillä olisi enemmän aikaa tehdä korjauksia, peruskorjauksia ja uusia koneita
menetelmän vahvuus on päivittäisten toimintojen organisoinnissa, joka antaa käyttäjille ja teknikoille lisää motivaatiota.