to the beginning builders, termit kuten sementti, betoni ja laasti voivat kuulostaa todella hämmentäviltä. Tämä johtuu siitä, että hyvin usein näitä termejä käytetään vaihdellen, mikä on väärin. Sementti, betoni ja laasti ovat kaikki eri rakennusmateriaaleja. Yksinkertaisesti sanottuna, hyvin perus ero on, että betoni koostuu sementti, hiekka, ja sora, sementti on hieno sitova jauhe, ja laasti on seos sementin ja hiekan. Tämän blogin tarkoituksena on kertoa sinulle täysin kaikesta laasti rakentamisessa.
Lue, tämä blogikirjoitus voi olla täynnä arvokasta tietoa.
Mikä On Kranaatinheitin?
laasti koostuu siis pääosin hiekasta ja sementistä. Kun tähän hiekka-sementti-seokseen lisätään vettä, sementti aktivoituu niin, että se kovettuu tai kovettuu. Kuten betoni, laasti ei ole kovin vahva rakennusmateriaali, että sitä voidaan käyttää ainoana rakennusmateriaalina. Sen sijaan se toimii kuin ”liima”, joka pitää tiilet, betonilohkareet, kiven ja muut muurausaineet koossa vahvana siteenä. Myös laastissa sidontamateriaalilla on keskeinen rooli, käytännössä laastin lujuus, laatu ja kestävyys riippuvat käytetyn sidontamateriaalin laadusta ja määrästä.
laastia myydään yleensä pusseissa, kuivassa esisekoitetussa muodossa, joka voidaan myöhemmin yhdistää veteen. Laastiseoksen voi sekoittaa paikan päällä lapiolla tai kuokalla tai sekoitusaltaalla tai sementtisekoittimella. Yksinkertaisesti sanottuna laasti toimitetaan tyypillisesti kahdessa eri muodossa:
- märkä käyttövalmis laasti – joka ei vaadi enempää sekoittamista.
- kuiva käyttövalmis mortteli-joka vaatii veden lisäämistä.
laasti rakentamisessa
laasti rakentamisessa tarvitaan pääasiassa muuraustöihin, rappaukseen ja osoittamiseen. Mutta se palvelee monia merkittäviä toimintoja:
- sitoo yhteen tiiliä tai kiviä.
- antaa rakenteelle voimaa.
- se tarjoaa yhteenkuuluvuutta tai voimaa rakenneyksikön välille.
- se toimii tärkeänä väliaineena, jolla voimat jaetaan tasaisesti rakenteen läpi.
- antaa lisää vastustuskykyä ja voimaa sateen hajaantumista ja muita vastaavia sääolosuhteita vastaan.
- se täyttää tyhjät liitokset tiili-tai kivimuurauksessa. Tyypillisesti tällaisiin tarkoituksiin käytetään ohutta nestemäistä laastia, joka tunnetaan laastina.
hyvän laastin laatu
on tärkeää arvostaa laastin laatua ja sitä, miten sen ainesosat vaikuttavat suoritustasoon. Katsotaanpa ymmärtää eri ominaisuuksia hyvä laasti rakentamisessa:
- työstettävyys
yksi muovin tärkeimmistä ominaisuuksista (tila, jossa laasti on tuore eikä vielä kovettunut) on työstettävyys. Muutamia viitteitä toimivuudesta ovat:
- laastia leviää helposti lastalla.
- se tukee muurausyksiköiden painoa.
- se tarttuu muurattuihin pintoihin (on tahmea).
- se irtoaa helposti liitoksesta, kun muurari painaa yksikköä.
tämän lisäksi tuoreen laastin Työstettävyydellä tarkoitetaan myös kranaatinheittimen kokonaisvaltaisia ominaisuuksia, jotka ovat helppoja rakentaa ja hyviä laadulle, laskukyvylle ja vedensidonnalle. Periaatteessa hyvin liikkuva laasti on helppo päällystää tasaisesti ja ohuesti tiilien päälle ja liimata lattiat hyvin.
- lujuus
kranaatinheittimen sanotaan olevan lujuudeltaan hyvä kovettuessaan. Mutta jälleen, käyttö hyvälaatuisen materiaalin kunnon mittasuhteet todella johtaa hyvä lujuus laasti. Laastin ohella myös kokonaisrakenteen yksiköiden on oltava hyvälaatuisia vasta sitten rakenne seisoo pitkään. Kun siis valmistellaan hyvälujista laastia, on käytettävä riittävää sementtipitoisuutta ja hyvin lajiteltua hienoa kiviainesta. Myös vesipitoisuuden on oltava juuri oikea, lisäämällä enemmän tai vähemmän kuin tarvittava määrä voi vaikuttaa haitallisesti sen lujuuden laatuun.
- vedenpidätyskyky
hyvälaatuisen laastin vedenpidätyskyky on erittäin vahva. Laastin ei pitäisi pudottaa vesipitoisuuttaan yksinomaan kuljetuksen aikana. Jos sen vesipitoisuus irtoaa tai häviää sekoituksesta, laastin on hyvin vaikea kovettua ja se myös menettää lujuuttaan. Laastiin ei myöskään pysty kehittymään vahvaa sidosta, kun pinnalla ei ole riittävästi vettä. Pohjimmiltaan parantaa vedenpidätyskykyä laasti, useita erilaisia pehmittimiä käytetään.
hyvän kranaatinheittimen ominaisuudet
laastia pidetään todella hyvänä, kun se noudattaa seuraavia mainittuja ominaisuuksia:
- liimaominaisuudet-jotta muurausyksiköihin saataisiin vahva sidos, laastilla tulee olla riittävä liimaominaisuus.
- Vesitiivis-laastin on oltava vesitiivis ja sen on pystyttävä rajoittamaan veden pääsy sen läpi ulkoseiniin sadekausina.
- kestävä-laastin tulee olla pitkäikäinen, jolloin sen tulee kestää jatkuvaa kulumista.
- työstettävyys – keskustelimme jo työstettävyyskertoimesta. Tiivistelmässä tuoreen laastin työstettävyydellä tarkoitetaan laastin kokonaisvaltaisia ominaisuuksia, jotka ovat helppoja rakentaa ja hyviä laadun kannalta, mukaan lukien liikkuvuus ja vedensidonta.
- lujuus-hyvän laastin on kehitettävä suunniteltuja jännityksiä kovettumisen jälkeen.
- ei halkeamia – laasti vääntyy helposti, kun siihen kohdistuu jatkuvaa kuormitusta ja lämpötilan muutoksia. Jos se muuttuu kriittisesti, laatu muuraus ja pinta heikkenee ja aiheuttaa kutistumista ja halkeamia. Hyvä laasti on se, joka ei halkeile lähellä liitoksia, myös se pystyy säilyttämään kunnollisen ulkonäön pidempiä vaiheita.
- vähemmän asetusaikaa-hyvän laastin asettamiseen pitäisi kulua hyvin vähemmän aikaa, mikä takaa nopean rakentamisen.
laasti on sementtimateriaalista, vedestä ja kiviaineksesta koostuva seos. Vesi auttaa sekoittumista aggregaatin ja sementtimäisiä materiaaleja. Rakeinen materiaali on kiviainesta, joka on enimmäkseen hiekkaa. Tätä kiviainesta käytetään laastiseoksessa sementtimateriaalien tarvittavan osuuden leikkaamiseen ja myös sementin kutistumisen vastustamiseen.
Sementtimateriaaleilla on koossapitäviä ja liimaavia ominaisuuksia sekä muovisessa että karkaistussa tilassa. Laasti yleensä sisältää yhden 3 tyyppisiä sementtimateriaalista: Portlandsementti ja kalkki, laasti sementti, tai muuraus sementti.
parempi käsitys siitä, miten vesi, kiviaines ja sementtimateriaalit vaikuttavat laastin ominaisuuksiin ja kenttätehoon, auttaa varmistamaan, että rakennuksen rakenteet ovat hyvin suunniteltuja, vedenkestäviä ja houkuttelevia.
erityyppiset laastit
kuten jo mainittiin, laastia muodostetaan sekoittamalla sideainetta (sementti tai kalkki) hienoon kiviainekseen (hiekka, surki jne.) ja veteen. Rakennustarkoituksiin käytetään erilaisia laastimuotoja, mutta jälleen käyttökohteistaan riippuen laasti voidaan luokitella moniin eri tyyppeihin. Ymmärretään ne:
Käytetyn Sidontamateriaalin perusteella
1. Sementtilaastia
kuten nimestä voi päätellä, tämäntyyppisessä laastissa sidosaineena käytetään sementtiä ja avonaisena hiekkaa. Lisäksi, perusteella määritetty kestävyys ja työolosuhteet osuus hiekkaa ja sementtiä päätetään. Sementtilaasti antaa korkean resistiivisyyden ja lujuuden vettä vastaan. Sementin määrä hiekalle voi vaihdella välillä 1: 2-1:6.
2. Kalkkilaastia
tässä käytetään pääasiallisena sideaineena kalkkia. Tyypillisesti kalkkia on kahta tyyppiä, hydraulista kalkkia ja rasvakalkkia. Hydraulinen kalkki ja hiekka 1: 2-suhteessa antavat hyviä tuloksia kosteissa olosuhteissa ja sopivat hyvin alueille, jotka ovat vettyneitä. Kalkkilaastissa oleva rasvakalkki vaatii 2-3 kertaa hiekkaa ja sitä käytetään lähinnä kuivatöissä. Tämän tyyppinen laasti on korkea plastisuus, joten se voidaan helposti sijoittaa.
3. Kipsilaasti
tämä laasti koostuu laastin ja pehmeän hiekan seoksesta sideaineena ja hienona kiviaineksena. kipsilaastia käytetään tyypillisesti Egyptin muinaisissa rakennelmissa, kuten pyramideissa. Kipsilaastilla on alhainen kestävyys kosteissa ympäristöissä.
4. Ulottuva laasti
ulottuva laasti sisältää kalkkia, hiekkaa ja sementtiä. Tätä laastia kutsutaan myös komposiittilaastiksi tai kalkki-sementtilaastiksi. Kuten olemme jo maininneet sementti on korkea lujuus kuin kalkki ja kalkki laasti on korkea plastisuus joten kun nämä kaksi materiaalia sekoitetaan tulos, että saat on sekoitus kaksi ominaisuutta erittäin taloudellisella tavalla. Yleensä sementin ja kalkin suhdetta 1:6 – 1: 8 käytetään tämän laastityypin valmistamiseen.
5. Surkhi-laasti
Surkhi-laasti sisältää kalkkia, surkhia ja vettä. Surkhia käytetään tyypillisesti aviorikoksena tai hienorakeisena aggregaattina. Joskus käytetään myös puolet surkhia ja puolet hiekkaa. Surkhi on hienoksi maadoitettua poltettua jauhettua savea, jossa ei ole epäpuhtauksia eikä lisäaineita. Surkhi antaa enemmän voimaa kuin hiekka ja on erittäin helposti saatavilla markkinoilla hyvin halvalla hinnalla.
6. Kevyt sementtilaasti
yleisesti saatavilla olevat sementtilaastit eivät sisällä hyvää työstettävyyttä ja plastisuutta. Siksi sementtilaastiin on tarpeen lisätä ilmaa sitovia aineita, jotta se olisi muovisempi ja käyttökelpoisempi, mikä johti Hiilihapotetun sementtilaastin keksimiseen.
7. Liejulaastia
eräänlaista laastia, jossa sideaineena käytetään mutaa ja hienona kiviaineksena riisinkuorta, lehmänlantaa tai sahanpurua. Tällainen laasti on erittäin hyödyllinen, jos Sementtiä tai kalkkia ei ole saatavilla.
sen käyttötavan perusteella
luokiteltaessa sovelluslaastin voi olla seuraavia tyyppejä:
- muurauslaasti tai Kivilaasti – tällaista laastia käytetään tyypillisesti tiilien tai kivien sitomiseen yhteen.
- Viimeistelylaasti – tällaista laastia käytetään pääasiassa osoittamiseen ja rappaukseen. Tämän tyyppisen laastin sidosaineina käytetään yleensä kalkkia ja sementtiä.
- Thinset – erikoislaasti, jota käytetään liimana kiven tai keraamisten laattojen asentamiseen.
Irtolaastitiheyden
perusteella luokittelu kun perustuu irtolaastitiheyteen kuivassa tilassa, se voidaan luokitella kahteen pääluokkaan:
- raskas kranaatinheitin-kranaatinheitintä kutsutaan raskaaksi, kun sen irtotiheys on 15 KN/m3 tai enemmän. Raskaissa kranaatinheittimissä käytetään yleensä raskaita kvartsioita aviorikoksina.
- Kevyt kranaatinheitin – kun laastin massatiheys on alle 15 KN/m3, sitä kutsutaan kevyeksi kranaatinheittimeksi. Tämäntyyppisessä laastissa, kevythuokoisessa hiekassa, käytetään yleensä huokosina pehmeää hiekkaa.
erityiskäyttöön tarkoitetut kranaatinheittimet
edellä mainittujen luokitusten lisäksi kranaatinheittimet voidaan luokitella myös erikoistarkoituksiin, ymmärretään ne:
1. Tulenkestävää kranaatinheitintä
kun tietyllä vyöhykkeellä on tulipalo-varoituksia tai vastaavia vaaroja rakennuksen rakenteelle, käytetään tulenkestävää kranaatinheitintä, koska se toimii palonkestävänä suojakilpenä. Laasti saavuttaa palonkestävyys ominaisuuksia, kun aluminaattisementti lisätään hieno jauhe palo tiiliä.
2. Pakkauslaasti
pakkauslaastin tärkeimmät ainesosat ovat yleensä sementtilaasti, sementtihiekka tai joskus jopa sementtihiekka. Tällaista laastia käytetään yleisesti öljylähteiden pakkaamisessa. Pakkaus laasti on korkea homogeenisuus ja lujuus, ja myös pitäisi kestää vettä.
3. Ääntä vaimentava kranaatinheitin
nimensä mukaisesti tällainen kranaatinheitin auttaa vähentämään melutasoa toimimalla äänieristyskerroksena. Laastiseos sisältää sementtiä, kalkkia, kuonaa, kipsiä jne. sitovina materiaaleina ja tuhkana ja hohkakivi avionrikkojina.
4. Kemikaalin kestävä kranaatinheitin
tämän tyyppinen kranaatinheitin soveltuu rakenteisiin, jotka ovat alttiimpia kemiallisille hyökkäyksille. Tällainen laasti sisältää lisäaineita, jotka voivat torjua kemiallisia hyökkäyksiä. Tyypillisesti on olemassa monia erilaisia kemikaaleja kestäviä laasteja, joita voidaan valmistaa, mutta lopulta laastin valinta riippuu suurelta osin tietyn kemikaalin tai kemikaaliryhmän odotettavissa olevista vahingoista.
5. Kevyt kranaatinheitin
, jota käytetään yleensä lämmön – ja äänieristetyissä rakenteissa. Tällainen laasti saadaan lisäämällä puujauhetta, sahanpurua tai juuttikuituja kookos, asbestikuituja jne. sementti-tai kalkkilaastiin.
6. Röntgensuojauslaasti
suojaksi Röntgenkoneiden haittavaikutuksilta Röntgensuojauslaasti rappaa röntgensuojauslaastin seinät ja katot. Tämä on erittäin raskas kranaatinheitin, jonka irtotiheys on noin 22kn / m3. Tämän erikoislaastin valmistamiseen käytetään hienoa kiviainesta raskaasta kivestä ja sopivia lisäaineita.
tiilien ja muiden muurausyksiköiden kanssa työskenneltäessä on erittäin tärkeää, että muuraukseen käytetään oikeanlaista laastia. Tämä johtuu siitä, että harvat kranaatinheittimet ovat liian kovia joillekin muuraustyypeille ja se voi edelleen johtaa halkeamiin rakenteessa ja vähentää rakenteen lujuutta.
laasti rakentamisessa = liiallinen luonnonvarojen (veden) kulutus
Rakennusteollisuudella on tunnetusti merkittävä vaikutus luonnonvaroihin, kyllä, sen osuus on 1/4 puun sadosta, 2/5 Energia-ja materiaalivirrasta ja 1/6 maailman makeanveden louhinnasta. Valitettavasti rakennusalaamme vaivaavat haasteet, ja kun otetaan huomioon haasteiden allas, pelottavinta on luonnonvarojen, kuten hiekan ja veden, puute, joka nousee jatkuvasti tämmöiseksi ajan ylitykseksi ja kustannusten ylitykseksi.
Wienerberger esittelee Porotherm Dryfixin.Järjestelmä, vallankumouksellinen järjestelmä, joka voi merkittävästi vähentää veden ja hiekan kulutusta muurausrakentamisen aikana.
Porotherm Dryfixin edut.
Porotherm DryFix.Järjestelmä on pikaratkaisujärjestelmä, joka korvaa täysin tavanomaiset muurauskäytännöt, mikä johtaa dramaattisiin vesisäästöihin kaikissa seinärakenteissa eli täydennysrakentamisessa, väliseinissä tai ulkoseinissä. Järjestelmä myös poistaa kokonaan kuivatusvaatimuksen, mikä johtaa veden säästöön. Let ’ s murtaa edut tämän hämmästyttävän tuotteen:
- käyttövalmis, muurausystävällinen ja helppo kuljettaa
- nopein käytettävissä oleva muurausjärjestelmä
- puhdas & kuiva rakennus – ei romua
- ei tarvetta jahdata tai kovettua
- vahva & luotettava liimasidos
- nolla työmaahävikkiä
- Seuraava rakennustyö voi alkaa 24 tunnin kuluessa
- parantaa lämpösuojausta
- Vähäinen vedenkäyttö
- laadun parantaminen rakentaminen
Lue lisää Porotherm dryfixistä.Järjestelmä