mikä on Jauhemetallurgia?
Jauhemetallurgia on termi, joka kattaa monenlaisia tapoja, joilla materiaaleja tai komponentteja valmistetaan metallijauheista. Tällä prosessilla voidaan välttää tai vähentää huomattavasti tarvetta käyttää metallinpoistoprosesseja, mikä vähentää merkittävästi tuotannon tuottohäviöitä ja johtaa usein alhaisempiin kustannuksiin.
Jauhemetallurgia on metallin muovausprosessi, jossa tiivistettyjä metallijauheita kuumennetaan juuri niiden sulamispisteen alapuolelle. Vaikka prosessi on ollut olemassa yli 100 vuotta, viimeisen neljännesvuosisadan aikana se on laajalti tunnustettu erinomainen tapa tehdä laadukkaita osia erilaisiin tärkeisiin sovelluksiin.
tämä menestys johtuu muun muassa prosessin tarjoamista eduista muihin muovaustekniikoihin, kuten taontaan ja metallivaluun, eduista materiaalin käytössä, muodon monimutkaisuudesta ja muodon hallinnasta verkostomuodon läheisyydessä. Nämä puolestaan edistävät kestävyyttä ja tekevät jauhemetallurgiasta tunnetun vihreän teknologian.
Jauhemetallurgiaprosessi
nämä tuotantotekniikat käsittävät yleensä kaikki tai suurimman osan seuraavista prosessivaiheista:
- metallijauheen tuotanto
- sekoittaminen ja sekoittaminen
- jauheen tiivistys ja muotoilu
- kompaktin sintraus eheyden ja lujuuden parantamiseksi
joskus tämä prosessi suoritetaan joidenkin toissijaisten toimintojen, kuten mitoitus, coining, tunkeutuminen, kuuma taonta, jne.
jos haluat katsoa tämän videon, Ota JavaScript käyttöön ja harkitse päivittämistä HTML5-videota tukevaan aweb-selaimeen
tekniikan valinta suurin oppimisalusta
Jauhetuotanto
lähes kaikki RAUTAJAUHEET HIUKKASKOMPONENTTIEN valmistukseen valmistetaan joko sienirautaprosessilla tai veden sumutuksella. Muihin HIUKKASSOVELLUKSIIN käytettäviä värimetallijauheita voidaan tehdä useilla prosesseilla.
jauheiden sekoittaminen
tähän voi usein sisältyä seosainelisäaineiden lisääminen alkuainejauheena tai puristusvoiteluaineen lisääminen.
sekoitetun jauheen muokkaaminen tiiviiksi
vallitsevaan konsolidointiprosessiin kuuluu jäykän työkalusarjan puristaminen, johon kuuluu suulake, lyöntejä ja mahdollisesti karoja tai ydintankoja. On kuitenkin olemassa useita muita konsolidointiprosesseja, joita käytetään kapealla sovelluksia.
kompaktin sintraus eheyden ja lujuuden parantamiseksi
tässä prosessivaiheessa materiaali lämmitetään yleensä suojaavassa ilmakehässä lämpötilaan, joka on pääaineosan sulamispisteen alapuolella.
joissakin tapauksissa vähäinen aineosa voi muodostaa nestefaasin sintrauslämpötilassa; tällaisia tapauksia kuvataan nestefaasisintrauksiksi. Kiinteäfaasin ja nestefaasin sintraukseen liittyviä mekanismeja käsitellään lyhyesti myöhemmässä jaksossa.
toissijaiset toimet
viimeistelyprosessien soveltaminen sintrattuun osaan. Jauhemetallurgiassa tällaisia prosesseja kutsutaan usein ”sekundaarisiksi toiminnoiksi”.
jauhemetallurgiaprosessin edut
- minimoi työstön tuottamalla osia loppumittoihin
- minimoi romuhäviöt tyypillisesti käyttämällä yli 97% raaka-aineesta valmiissa osassa
- mahdollistaa erilaisten seosjärjestelmien
- tuottaa hyvän pintalaadun
- tarjoaa materiaaleja, jotka voidaan lämpökäsitellä lisääntymään lujuus tai kulutuskestävyys
- antaa hallitun huokoisuuden itsevoiteluun tai suodattamiseen
- helpottaa monimutkaisten tai ainutlaatuisten muotojen syntymistä, jotka olla epäkäytännöllinen tai mahdoton muissa metallintyöstöprosesseissa
- soveltuu keskisuurten tai suurten tilavuuksien komponenttien valmistukseen
- tarjoaa pitkän aikavälin suorituskyvyn luotettavuuden kriittisissä sovelluksissa