DRY LEAN CONCRETE on sementtibetonia , jossa on matala lama, sekä matalaa sementtiä, joka asetetaan ensimmäisenä kerroksena jäykälle jalkakäytävälle alapohjan (GSB) päälle, valssattu & tiivistetty mekaanisin keinoin.Keskustelemme kaikkien jaksojen kanssa yksitellen seuraavassa järjestyksessä:
- YLEINEN
- VIITE
- VARUSTEET, JOILLA ON OLENNAISET OMINAISUUDET
- TYÖVOIMAVAATIMUKSET
- MATERIAALIT
- KOEVETO
- LAADUNVALVONTATESTAUS & HYVÄKSYNTÄ
- TURVALLISUUSVAATIMUKSET /TOIMENPITEET
1.Yleistä
tämä työ on tehtävä sopimusehtojen mukaisesti ja linjojen, palkkaluokkien , piirustusten tai insinöörin ohjeiden mukaisesti. Työhön kuuluu kaikkien laitosten ja laitteiden, materiaalien , työvoiman kalustaminen ja kaikkien toimintojen suorittaminen insinöörin hyväksymän työn mukaisesti.
kuivan laihanbetonin mahdolliset suunnitteluparametrit ovat sopimuspiirustusten mukaiset.
2. REFERENCE
i) Clause 600 of MORT&H – 5th Edition
ii) IRC:SP: 49-2014
iii) IS: 16714-2018
iv) Relevant Approved Drawings
3. Laitteet, joiden olennaiset ominaisuudet ovat
i) Eräkone
ii) Sähköanturi
iii) Kippiautot
iv) vesisäiliö
v) 8-10 tonnin Tela
vi) käsityökalut: lapiot, luuta, teräsharja, Suorareuna
vii) testauslaitteet: 20 cm dia-tiheyskartio, värähtelevä vasara, kuution muotit, lämpömittari.
4. TYÖVOIMAVAATIMUKSET
i) työmaainsinööri
ii) katsastaja (tiimeineen)
iii) operaattorit, työnjohtajat ja Munijaryhmä
5. Materiaalit
5.1 materiaalien lähde
lähde materiaalin hyväksyntä on saatava insinööriltä vähintään 45 päivää ennen töiden suunniteltua aloittamista. Jos myöhemmin ehdotetaan materiaalien hankkimista eri lähteestä, insinöörille ilmoitetaan hänen hyväksymisestään vähintään 45 päivää ennen tällaisten materiaalien käyttöä.
5.2 sementti
seuraavanlaista sementtiä voitiin käyttää myös insinöörin ennakkosuostumuksella.
tavallinen Portlandsementti 53 laatuluokka on:8112 käytettävä sementti voidaan pikemminkin saada irtotavarana. Se tallennetaan lausekkeen 1014 määräysten mukaisesti.
5.3 jauhettua rakeistettua masuunikuonaa
GGBS olisi käytettävä hyväksytystä lähteestä & IRC SP: 49-2014
5.4
laihaa betonia varten tarkoitetut kiviainekset murskataan IS: 383: n mukaisesti. Aggregaatit eivät ole alkalireaktiivisia. Haitallisten materiaalien raja-arvot eivät ylitä kohdassa IS: 383 asetettuja vaatimuksia.
a) karkea kiviaines
karkea kiviaines koostuu puhtaista, kovista, vahvoista, tiheistä, ei-huokoisista ja kestävistä murskeen tai soran kappaleista . Karkean kiviaineksen enimmäiskoko on 26,5 mm. karkean kiviaineksen veden imeytyminen saa olla enintään 3%.
b) hienojakoinen kiviaines
hienojakoinen kiviaines koostuu puhtaasta, luonnonhiekasta tai sepeli-hiekasta tai näiden yhdistelmästä ja on is: 383: n mukainen. Hienojakoinen kiviaines ei sisällä pehmeitä hiukkasia, savea, liuskekiveä, liuskekiveä, sementoituneita hiukkasia, kiillettä, orgaanisia ja muita vieraita aineita. Karkean kiviaineksen veden imeytyminen saa olla enintään 3 prosenttia.
sekoittamisen jälkeen materiaali on IRC SP: n taulukossa -1 esitetyn luokituksen mukainen. 49-2014
5.5 vesi
betonin sekoittamiseen ja kovettamiseen käytettävä vesi on puhdasta eikä siinä ole vahingollisia määriä öljyä, suolaa, happoa, ainetta tai muita valmiille betonille haitallisia aineita. Se täyttää is: 456: n vaatimukset.
5.6 sekoituksen ainesten suhteellinen osuus
sekoitusta suhteutetaan siten, että aggregaattisementin suhdeluku on enintään 14:1. Vesipitoisuus säädetään optimaaliseksi IRC SP 49: n kohdan 4.2 mukaisesti, jotta tiivistyminen valssaamalla helpottuu. Betonin lujuus-ja tiheysvaatimukset määritetään IRC SP 49-2014-standardin 7.1 kohdan mukaisesti koeseosten avulla.
5,7 Sementtipitoisuus
sementtipitoisuus laihassa betonissa on vähintään 140 kg / Mälli. betonista. Jos käytetään GGBS: ää, sementin vähimmäispitoisuuden on oltava vähintään 100 kg/m3.Jos tämä vähimmäissementtipitoisuus ei riitä tuottamaan betonia määritetyn lujuuden, sitä lisätään tarpeen mukaan lujuuden saamiseksi.
5.8 betonin lujuus
kunkin peräkkäisen ir: SP:49-2014-standardin mukaisesti valmistetun 5 kuution ryhmän keskimääräinen puristuslujuus on vähintään 7 MPa 7 vuorokauden kuluttua. Lisäksi yksittäisen kuution pienin puristuslujuus on vähintään 5,5 MPa 7 päivässä. Näiden vaatimusten mukainen suunnitteluyhdistelmä on laadittava ennen töiden aloittamista.
5.9 alaluokka
alaluokka on piirustuksissa esitettyjen palkkaluokkien ja poikkileikkausten mukainen, ja se tiivistetään tasaisesti suunnittelulujuuteen näiden sopimuksessa määrättyjen eritelmien ja eritelmien mukaisesti. Laihaa betonialustaa ei saa asentaa huonoon alaluokkaan , jos sellainen on asianmukaisesti täytetty ja tiivistetty eritelmän mukaisesti. Rakennusliikennettä pyritään mahdollisuuksien mukaan välttämään valmistellulla alaluokalla. Päivä ennen saattamista osa-pohja, ala-luokan pinta annetaan kevyt sprinkling vettä ja valssattu yhdellä tai kahdella kulkee sileä pyörillä telan jälkeen raueta 2-3 tuntia vakauttamiseksi irtopinta ja sitten tarkistaa noudattaminen.
5.10 rakentaminen
laihanbetonisen alapohjan rakentamisen vauhti ja ohjelma vastaavat sopivasti sen päälle rakennettavan sementtibetonisen jalkakäytävän rakennusohjelmaa. Sub base päällystetään sementti betoni jalkakäytävä vasta 7 päivän kuluttua osa-base rakentaminen.
5.11 erä ja sekoitus
erälaitoksen on voitava suhteuttaa aineet painon mukaan siten, että kukin materiaalityyppi punnitaan erikseen. Irtotavaran sementti punnitaan erikseen kiviaineksesta. Erä-ja sekoituslaitoksen kapasiteetin olisi oltava vähintään 25 prosenttia suurempi kuin ehdotettu munintajärjestelyjen kapasiteetti & erä-ja sekoituslaitoksessa olisi oltava tarvittavat automaattiset säädöt tarkan suhteuttamisen ja sekoittamisen varmistamiseksi. Muunlaiset sekoittimet hyväksytään edellyttäen, että niiden riittävä suorituskyky osoitetaan kokeilujakson aikana.
6.0 Koelyönti
koelyönti on tehtävä vaaditun leveydelle ja vähintään 60 metrin pituiseksi . Koepituuteen on sisällyttävä vähintään yksi poikittainen rakennesauma, johon sisältyy kovetettua betonia ja myöhemmin laskettava alapohja, jotta voidaan osoittaa menettelyn järkevyys. Yhden päivän aikana on laskettava enintään 30 metriä koepenkkiä. Juuri ladotun betonin in situ-tiheys määritetään hiekan vaihtomenetelmällä tekemällä 3 tiheysreikää yhtä pitkillä etäisyyksillä, jotka halkaisevat koepituuden vinosti.näitä ei saa tehdä 500 mm: n kaistaleeseen reunoista. Näiden keskiarvoksi katsotaan 100 prosenttia, ja tähän verrataan säännöllisen työn kenttätiheyttä. Kovetettua betonia voidaan leikata 3 metrin leveydeltä koepituudessa ja kääntää pohjan pinnan erottumisen tai hunajakampauksen varalta, jos havaitaan, että sekoitussuunnitteluun on tehtävä tarvittavat muutokset.
6.1 kuljetus ja sijoittaminen
laitosbetoni on kuljetettava riittävällä määrällä kuorma-autoja, jotta varmistetaan jatkuva ja yhtenäinen betonin saanti munintalaitteiden syöttämiseksi. Seos on suojattava säältä peittämällä kippikauhat/dumpperit pressulla kuljetuksen aikana. Kevytbetoni asetetaan vaadittuihin leveyksiin,laatuihin, nokka-akseliin ja paksuuteen itseliikkuvalla elektronisella anturilla tai mekaanisella asfalttilevittimellä.
laitteiden on kyettävä asettamaan materiaalit tasaisella tavalla erottelematta määrättyyn paksuuteen tiivistämisen jälkeen. Päällystyskoneessa tulee olla tilat hyvän alkutiivistyksen antamiseksi.
6.2 tiivistys
tiivistys on aloitettava heti, kun betoni on laskettu ja tasattu täysleveydelle, kunnes rullan alla ei enää liiku ja pinta on suljettu. Tiivistämiseen vaadittavien ohitusten määrän lisäksi on alustavana syöttönä oltava tärinätön syöttö ja loppupäässä toinen syöttö. Saadun kuivan vähimmäistiheyden on oltava 97 prosenttia koepituudella saavutetusta tiheydestä ja 500 mm: n etäisyydellä reunasta 95 prosenttia koepituudella saavutetusta tiheydestä. Valmis pinta on tarkastettava välittömästi, ja kaikki irtonaiset ,erotellut tai vialliset kohdat on korjattava käyttämällä tuoretta kevytbetonia. Hunajakennetut alueet, mahdolliset tason/ paksuuden puutokset ja pinnan epätasaisuudet on korjattava betonilla, jossa on 10 mm: n ja sitä alempien aggregaattien sekoituksia. Erityistä varovaisuutta on noudatettava tiivistettäessä liitosten, Reunakivien, kanavien, sivumuotojen, rotkojen ja kaivojen läheisyydessä.
7.0 laadunvalvonnan testaus ja hyväksyntä
- kovettuminen
heti kun kevytbetonipinta on valmis, kovettuminen on aloitettava.
a) kovettaminen on tehtävä peittämällä pinta hesseniläisellä kankaalla kahteen kerrokseen, jotka on pidettävä jatkuvasti kosteina 7 päivän ajan sadettamalla vettä.
b) jos veden kovetus ei ole mahdollista, kovetus on tehtävä ruiskuttamalla nestekovettuvaa yhdistettä. Kovettuvan yhdisteen on oltava valkoista pigmentoitua tyyppiä, jonka vedenpidätysindeksi on vähintään 90 prosenttia, kun se testataan IRC sp 49 -2014: n Liitteessäure-A esitetyn testimenetelmän mukaisesti kovettuvan yhdisteen tehokkuuden tarkastamiseksi, toimittajan on toimitettava tunnustetun laboratorion testitodistus. Kovettuva yhdiste on suihkutettava välittömästi sen jälkeen, kun valssaus on päättynyt &, pinta on myös peitettävä märällä hessenillä kolmen päivän ajan.
2) toleranssi
paksuuden toleranssien on oltava ± 10 mm.
3) tiheys
säädetyn materiaalin kuiva tiheys määritetään tiheysrei ’ istä, jotka sijaitsevat tasaisesti 2000 neliömetrin lävistäjän suuntaisesti.m tai sen osa, joka on valmistettu päivittäin. Sen on oltava vähintään 97 prosenttia suunnitellusta tiheydestä .Lujuutta valvotaan ottamalla kuutioiden valmistusta varten näytteitä kuivasta laihasta betonista 3 näytteen nopeudella jokaista 1000 neliömetriä kohti.m tai sen osa muurattiin joka päivä. Kuutionäytteet tiivistetään, kovetetaan ja testataan is: 51 6: n mukaisesti.
8.Turvallisuusvaatimukset / – toimenpiteet
DLC-munintatiimi käyttää henkilökohtaisia suojavarusteita valmistaessaan, kuljettaessaan ja muniessaan sekoitusta. Kaikki turvallisuustoimenpiteet toteutetaan hyväksytyn suunnitelman mukaisesti.