Tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu (CAPP): Generative, Variant & Retrieval CAPP [PDF]

prosessisuunnittelu voidaan määritellä teoksi valmistelusta, dokumentaation käsittelystä kappaleen valmistusta varten, osaa kokoonpanosta kutsutaan Prosessisuunnitteluksi. Tässä artikkelissa selitän Prosessisuunnittelusta, tietokoneavusteisesta Prosessisuunnittelusta (Capp), generatiivisesta CAPP: stä, variantti CAPP: stä, Noutavasta CAPP: stä ja kaikista sen ominaisuuksista yksityiskohtaisesti.

jotta tietää tietokoneavusteinen prosessi suunnittelu, sinun täytyy tietää prosessin suunnittelu ensin joka mainittiin alla.

valmistuksen prosessisuunnittelun vaiheet:

• osavaatimusten analysointi
• raakakappaleen valinta
• valmistustoimintojen ja niiden sekvenssien määrittäminen
• työstökoneiden valinta
• työkalujen, työvälineiden ja tarkastuslaitteiden valinta
• koneen olosuhteiden määrittäminen (leikkuunopeus, syöttö ja leikkaussyvyys)
• valmistusaika (asennusaika, läpimenoaika ja käsittelyaika).

tuotteen elinkaaren kaksi tärkeää osa-aluetta ovat suunnittelu ja valmistus. Prosessisuunnittelu toimii erottamattomana linkkinä suunnittelun ja valmistuksen välillä. ts.

• suunnittelun prosessisuunnittelu
• valmistuksen prosessisuunnittelu

prosessisuunnittelu koostuu sellaisten ohjeiden laatimisesta, joissa kuvataan, miten valmistetaan osa tai rakennetaan kokoonpano, joka täyttää tekniset suunnitteluvaatimukset.

tuloksena oleva ohjejoukko voi sisältää jonkin tai kaikki seuraavista:

• toimintajakso
• koneet
• Työkalut
• Materiaalit
• toleranssit
• leikkausparametrit
• prosessit (kuten lämpökäsittely)
• Jigit
• kalusteet
• kalusteet

aikastandardit

• Asetustiedot
• tarkastuskriteerit
• Mittarit
• graafiset esitykset osasta valmistumisen eri vaiheissa.

prosessisuunnittelu eri ympäristöissä:

• työkaluhuonetyyppisessä valmistuksessa riittää
• metallinmuodostustyyppisessä operaatiossa prosessisuunnitteluvaatimukset on upotettu suoraan muottiin.
• prosessisuunnittelu on melko triviaalia
• Job-shop – tyyppinen valmistus vaatii yksityiskohtaisinta prosessisuunnittelua
• työkalujen, jigien, kalusteiden ja valmistussarjan suunnittelu sanelee suoraan prosessisuunnitelman.

Prosessisuunnittelijan vaatimukset:

• täytyy pystyä analysoimaan ja ymmärtämään osan vaatimukset.
• heillä on laaja tietämys työstökoneista, leikkureista ja niiden ominaisuuksista.

tämä on prosessisuunnittelun yksityiskohtainen selitys. Keskustellaan tietokoneavusteisesta Prosessisuunnittelusta.

tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu (Capp):

se voidaan määritellä prosessidokumentaation valmisteluna kappaleen, osan tai kokoonpanon jne.valmistusta varten. kutsutaan prosessisuunnitteluksi. Jos prosessisuunnittelu on tehty tietokoneella, sitä kutsutaan Tietokoneavusteiseksi Prosessisuunnitteluksi(Capp).

tämä viesti keskittyy pääasiassa, rakenne tietokoneavusteinen prosessi suunnittelu (CAPP) yksityiskohtaisesti.

CAPP-menetelmä(COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING) :

• se voi systemaattisesti tuottaa tarkkoja ja johdonmukaisia prosessisuunnitelmia.
• se voi vähentää prosessisuunnittelun kustannuksia ja läpimenoaikaa.
• vähemmän koulutettuja prosessisuunnittelijoita voidaan palkata.
• se lisää prosessisuunnittelijoiden tuottavuutta.
• valmistuskustannukset, valmistuksen läpimenoaika ja työnormit voidaan helposti liittää CAPP-järjestelmään.

miksi tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu(Capp)?

• ymmärtää osan, valmistuksen, laadun ja kustannusten välisen vuorovaikutuksen.
• laadi järjestelmällisesti tarkat ja johdonmukaiset prosessisuunnitelmat.
• vähennä prosessisuunnittelun kustannuksia ja läpimenoaikaa.
• prosessisuunnittelijoiden taitovaatimukset vähenevät.
• process Plannerin tuottavuuden kasvu.
• helppo käyttöliittymä muihin sovellusohjelmiin jatkoanalyysiä varten.

tämä on yksityiskohtainen selvitys tietokoneavusteisesta Prosessisuunnittelusta. Puhutaan sen osista. Ne ovat:

1. generatiivinen tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu (G CAPP).
2. tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu (Variant Capp).
3. haku tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu (haku CAPP).

kaikkien näiden prosessisuunnittelun yksityiskohtainen selitys on seuraava:

generatiivinen tietokoneavusteinen prosessisuunnittelu (G CAPP):

järjestelmää, joka automaattisesti syntetisoi uuden komponentin prosessisuunnitelman, kutsutaan Generatiiviseksi Tietokoneavusteiseksi Prosessisuunnitteluksi. Se syntetisoi prosessin tiedot luodakseen prosessisuunnitelman uudelle osalle automaattisesti ilman ihmisen väliintuloa. Tässä viestissä keskitytään pääasiassa siihen, mikä on generatiivisen generatiivisen tietokoneavusteisen prosessisuunnittelun(G CAPP) rakenne ja edut yksityiskohtaisesti.

generatiivisen tietokoneavusteisen prosessisuunnittelun(G CAPP)ominaisuudet:

• ei olemassa olevia vakiosuunnitelmia.
• pystyy luomaan prosessisuunnitelmat sekä uusille että olemassa oleville osille.
• Prosessisuunnitelmat luodaan seuraavan kaavan avulla:
  • päätöksenteon logiikka.
  • Formulat.
  • tekniikan algoritmit.
  • geometriaan perustuvat tiedot.
  • geometriaan perustuva koodausjärjestelmä.
  • prosessiosaaminen päätöksenteon logiikan ja datan muodossa, jotta voidaan tehdä ainutkertaisesti tärkeimmät päätökset raaka-aineiden muuntamisesta valmiiseen tilaan.

generatiivisen tietokoneavusteisen prosessisuunnittelun vaatimus:

Osakuvaus:

• tuotettava osa on määriteltävä selkeästi ja tarkasti tietokoneella yhteensopivassa muodossa (OPITZ, AUTAP).

Valmistustietokannat:

• valmistuksen logiikka on tunnistettava ja vangittava.
• kaapattu logiikka on sisällytettävä yhtenäiseen valmistustietokantaan.

päätöksenteon logiikka ja algoritmit:

• päätöksenteon puita.
• Expert Systems: AI-based approaches.

generatiivisen Cap: n Päätöstaulukot:

• päätöstaulukon ohjelman jäsentämistyökalu tarjoaa luettavan dokumentaation automaattisena tuotteena.
• päätöstaulukko on jaettu ehtoihin ja toimiin.
• voidaan käyttää esiprosessorin kanssa poistamaan joitakin ohjelmakoodeja, jotka mahdollistavat automaattiset täydellisyyden, ristiriidan ja redundanssin tarkastukset.

generatiivisen tietokoneavusteisen prosessisuunnittelun tekniikat (G CAPP)

• tunnistettava koneistettavissa oleva tilavuus ja liitettävä mukaan tarvittavat tekniset yksityiskohdat, jotka ovat merkityksellisiä mfg: n kannalta.
• Lajittele taskut alustavasti tasojen mukaiseen järjestykseen, josta käy selvästi ilmi todennäköinen järjestys lopullisessa prosessisuunnitelmassa.
• tutki taskusta mahdolliset yhdistämismahdollisuudet, jotta koneistustoimintoja voitaisiin vähentää.
• valitse työstökoneet, joita voidaan käyttää kuhunkin tunnistettuun taskuun.
• Määritä taskun koneistukseen tarvittava prosessisekvenssi teknisten vaatimusten perusteella.
• valitse kullekin taskulle ja päätetylle leikkuuvälineelle tarvittava leikkuutyökalu.
• toiminnot lajitellaan työstökoneiden ja leikkureiden perusteella.
• Jaksota toiminnot työstökoneiden ja leikkureiden perusteella heuristisia sääntöjä hyödyntäen.
• arvioi työstöaika ja tyhjäkäyntiaika ja valitse lopullinen prosessisuunnitelma alhaisimman hinnan ja työstöajan perusteella.
• esitä lopulliset tulokset sopivassa muodossa.

variantti CAPP:

uuden osan prosessisuunnitelma luodaan muistuttamalla, tunnistamalla ja hakemalla olemassa oleva suunnitelma samankaltaisen osan osalta sekä tekemällä tarvittavat muutokset uuteen osaan. Tässä artikkelissa aion keskustella eduista ja rajoituksista variantti CAPP (VCAPP) yksityiskohtaisesti.

Capp-muunnoksen vaiheet ovat seuraavat:

• Määrittele koodausjärjestelmä.
• Ryhmittele osat osaperheisiin.
• Laadi standardi prosessisuunnitelma.
• Nouda ja muokkaa standardisuunnitelmaa.

Hakuseppä:

• perustuu GT: n periaatteisiin.
• kutsutaan myös Tietokoneavusteiseksi Prosessisuunnitteluksi(Variant Computer Assisted Process Planning, Variant CAPP).
• GT: Konsernitekniikka.
• käsitettä, jonka mukaan osat ryhmitellään yhteen riippuen niiden samankaltaisuuksista operaatiosekvenssissä tai geometriassa, kutsutaan Ryhmätekniikaksi.
• tietokantana tarvitaan asiantuntijoiden osaamista ja standardiprosessisuunnitelmia GT: n mukaan.
• tietojen kerääminen ja järjestäminen vaatii paljon työtä.

CAPP-muunnoksen Keskeiset pisteet:

• helppo rakentaa, oppia ja käyttää.
• kokeneita prosessisuunnittelijoita tarvitaan edelleen muokkaamaan prosessisuunnitelmaa.
• ei voi käyttää täysin automatisoidussa valmistusjärjestelmässä ilman prosessisuunnittelua.

varianttiin PP liittyvät ongelmat:

• suunniteltavat komponentit on rajattu aiemmin suunniteltuihin vastaaviin komponentteihin.
• kokeneita prosessisuunnittelijoita vaaditaan edelleen muuttamaan standardisuunnitelmaa kyseiselle osalle.
• Muunnossuunnittelua ei voida käyttää täysin automatisoidussa valmistusjärjestelmässä ilman ylimääräistä prosessisuunnittelua.
• nämä ovat CAPP-muunnelman edut ja rajoitukset.

joitakin CAPP: hen liittyviä usein kysyttyjä kysymyksiä: