Vat Dyeing Process | Textile Dyeing with Vat Dye

viimeksi päivitetty 05/09/2021

Vat Dyes:
nimi ” vat ” tulee puuastiasta, jota käytettiin ensimmäisen kerran ALV-väriaineiden vähentämiseen ja levittämiseen. Vat-väriaineet valmistetaan luonnollisesti ei synteettisesti. Vat-värjäystä käytetään laajalti selluloosamateriaalien kuten puuvillan värjäämiseen. Vat väriaine ei voi suoraan soveltaa ja vaaditaan vatting koska se on liukenematon veteen. Ne voidaan kuitenkin tehdä liukoisiksi pelkistämällä emäksistä liuosta, jonka avulla ne kiinnittyvät tekstiilikuituihin. Tämän jälkeen hapettuminen tai altistuminen ilmalle palauttaa väriaineen liukenemattomaan muotoonsa. Indigo on alkuperäinen vat-väriaine. Nämä väriaineet ovat nopeimpia puuvillan, pellavan ja viskoosin väriaineita. Niitä käytetään peitteiden kanssa värjäämään muita kankaita, kuten villaa, nailonia, polyestereitä ja akryylejä. Mutta vat-väriaineiden nopeusominaisuudet ovat hyvät kaikkien väriaineiden joukossa. Väriaine on saanut yleisnimensä vattingista. Vat väriaineet ovat luonnollisesti saatu väritys materiaaleja antiikin aikaa ja pidetään puinen vati ja tehdä liukeneva ALV prosessin käyminen – niin sitä kutsutaan vat väriaineita.

 vattivärjäys

mitä Vattaus on?
Vattaus on prosessi, jossa liukenemattomat vattivärit muunnetaan liukoiseen muotoonsa. Koska perimmäinen tavoitteemme on värjätä substraatti tasaisesti vesipitoisessa väliaineessa. Liukenematon ALV-väriaine ei vaikuta selluloosaan, mutta liukeneva muoto vaikuttaa. Sopivan pelkistävän aineen ja emäksen avulla voimme muuntaa liukenemattoman vattivärin sen liukoiseen leukomuotoon. Tämä johtaa yleensä värin vaihtumiseen.

esikäsittely ALV-värjäyksessä:
ennen ALV-värjäystä esikäsittely on erittäin tärkeää; sillä olisi varmistettava, että substraatin väriaine-ja imukyky on korkea ja tasainen, siinä ei ole käytännöllisesti katsoen kuoria, sen valkoisuus on riittävän korkea, mutta se ei saa aiheuttaa merkittävää vahinkoa selluloosalle.

esikäsittely suoritetaan keittämällä pois emäksisten ja dispergoivien ja sitovien aineiden läsnä ollessa. Imukykyä voidaan edelleen parantaa käsittelyllä, jossa on suuri emäspitoisuus (kaustisointi tai merserointi). Ennen värjäystä kudotuista kankaista poistetaan koko tavanomaisin menetelmin.

voit pitää: ALV – väriaineen ominaisuudet, luokittelu ja käyttö

koska selluloosakuitujen ALV – värjäys tapahtuu suhteellisen voimakkaissa emäksisissä kylvyissä, on myös mahdollista-tietyissä olosuhteissa-värjätä harmaata ainetta. Esimerkiksi sopivilla apulaitteilla harmaa lanka voidaan pestä ja värjätä samanaikaisesti korkean lämpötilan prosessilla yli 100oC.

tyypillinen ALV-Värjäysresepti:
tyypillinen värjäysviinaresepti olisi:

  • Kaustinen sooda (27 painoprosenttia), 5 ml l–1;
  • Hydrosulfiitti, 1, 5 g l–1;
  • Varastosammio, 62, 5 ml l-1.

kantavakio muodostuu:

  • Indigo Pure (BASF CI Vat Blue 1), 80 g l–1;
  • dispergointiaine, 4 g l–1;
  • kostutusaine, 1 g l–1;
  • Kaustinen sooda (27 painoprosenttia), 130 ml l–1;
  • Hydrosulfiitti, 60 g l–1.

ALV-väriaineen käyttö:
ALV-väriaineen käyttö koostuu seuraavista vaiheista:

  • sammioväriaineen käyttö liukenemattomassa, dispersiomuodossa (pigmentti)
  • väriaineen väriaineen vähentäminen sopivilla pelkistysaineilla
  • väriaineen pelkistetyn muodon (leuko) liukeneminen
  • väriaineen loppuminen pelkistetyn väriaineen liukenemisesta/adsorptiosta jatkuvassa värjäysprosessissa
  • väriaineen tasaantuminen tasaisen väriaineen jakautumisen saavuttamiseksi
  • pelkistetyn väriaineen hapettuminen liukenemattomaan pigmenttimuotoon
  • saippuoiminen lopullisen hiukkasjakauman ja sävyn saavuttamiseksi
  • huuhteleminen kemikaalien poistamiseksi ja neutralisoi aine

ALV-väriaineiden käytön perusvaiheet on esitetty alla olevassa kuvassa.

ALV-väriaineiden käytön perusvaiheet
Fig: ALV-väriaineiden käytön perusvaiheet

ALV-värjäysprosessi:
ALV-väriaineet eivät yleensä liukene veteen. Liukenemattomia ALV-väriaineita on kuitenkin myös saatavilla, mutta ne ovat yleensä kalliimpia verrattuna yleisesti saatavilla oleviin liukenemattomiin ALV-väriaineisiin. Kemiansa perusteella vat-väriaineet voidaan luokitella kahteen pääryhmään: indigojohdannaisiin ja antrakinonijohdannaisiin. Yleensä antrakinonipohjaisten vat-väriaineiden kestävyysominaisuudet ovat yleensä paremmat kuin indigopohjaisten väriaineiden. Indigonsinisiä vat-väriaineita käytetään yleisesti indigon denimin valmistukseen, ja niillä on erilaiset peseytyvät ja kuluneet lookit. Käyttöominaisuuksien perusteella ALV-väriaineet luokitellaan neljään päätyyppiin: ALV-väriaineissa; IW-ALV-väriaineissa; IK-ALV-väriaineissa; erikoisväreissä. Suuria eroja edellä mainituissa neljässä ALV-väriaineryhmässä ovat: niiden tasoitusominaisuudet, värjäyslämpötila sekä värjäyksessä tarvittavan emäksen, suolan ja tasoitusaineen määrä.

yleisfaasit ALV-värjäyksessä ovat seuraavat:

  1. pelkistys: liukenemattoman vapa-väriaineen muuntaminen liukeneviksi natriumleukovattianioneiksi pelkistävän aineen (natriumditioniitti) ja emäksen (natriumhydroksidi) avulla
  2. diffuusio: pelkistettyjen / liukoisten natriumleukovattianionien tunkeutuminen kuiduiksi
  3. huuhtelu: ylimääräisen emäksen ja pelkistävän aineen poistaminen värjätystä aineesta
  4. hapetus: kuituihin imeytyneen vapa-väriaineen muuntaminen takaisin liukenemattomaan muotoon
  5. saippuointi: jonka aikana tekstiiliaineen absorboimat vat-väriainemolekyylit orientoituvat uudelleen ja liittyvät kiteisempään muotoon.

Vattivärjäys on kompleksinen muusta värjäyksestä. Sen värjäysprosessi on esitetty alla:
värjäykseen tarvittava vesi otetaan värjäyshauteessa ja pidetään asianmukaisessa lämpötilassa (50 ° – 60 ° C) pelkistys-ja värjäyslämpötilat vaihtelevat väriaineista väriaineisiin. Vattuun väriliuokseen voidaan lisätä väriainekylpyyn tarvittava määrä natriumvetysulfaattia, joka pidetään suositeltavassa lämpötilassa.

hyvin harsittu märkä lanka syötetään värihauteeseen ja käännetään useita kertoja, jotta värin affiniteetti voi olla tasainen. Tämän jälkeen Lanka pidetään kokonaan värjäysliuoksen alla ja värjäystä jatketaan tunnin ajan. Lankaa käännetään aika ajoin. On huolehdittava siitä, että kylpy pysyy vaaditussa lämpötilassa ja lanka on myös upotettava perusteellisesti viinan alle.

värjäykseen tai hidastamiseen käytettävät aineet lisätään väriainekylpyyn väriaineiden mukaan koko värjäysjakson ajan. Sekä natriumhydroksidin (NaoH) että natriumvetysulfaatin (Na2S2O4) ylimäärien on oltava väriainekylvyssä, jotta väriaine pysyy liukoisessa muodossa. Värjäyksen lopussa kokonaan tai osittain käytetty väriainekylpy on pidettävä selvästi alennetussa tilassa; muussa tapauksessa jäännösvaippainen väriaine hapettuu itse väriainekylvyssä, mikä johtaa sameuden ilmenemiseen. Tämä varmistetaan lisäämällä riittävästi natriumvetysulfaattia. Tämän jälkeen värjätty tavara voidaan poistaa värjäyskylvystä ja ylimääräinen viina, joka sisältää tyhjentämätöntä sammioväriä, natriumhydroksidia, natriumvetysulfaattia, poistetaan mahdollisimman pian tavaroista.

värjätyt tuotteet huuhdellaan kylmällä vedellä, minkä jälkeen niille tehdään hapetuskäsittely altistamalla ne ilmakehän hapelle. Tätä kutsutaan ”ilman hapettamiseksi” tai ”tuulettamiseksi”, mutta hapettumista voidaan nopeuttaa käyttämällä vahvempaa hapettavaa ainetta kuten natrium per boraattia tai vetyperoksidia tai natriumdikromaattia etikkahapon läsnä ollessa. Tätä prosessia kutsutaan yleensä kemialliseksi hapettumiseksi.

hapetusvaiheessa kuidun absorboiman leukovatsavärin natriumsuola hapetetaan ja muutetaan kuidussa liukenemattomaksi väriaineeksi. Samalla värjättävän tavaran jäännösviinan sisältämä vatted-väriaine muuttuu myös liukenemattomaan muotoon, joka on löyhästi kerrostunut kuitupinnalle. Tämä löyhästi talletettu väriaine pinnalle kuidun on poistettava saavuttamiseksi optimaalinen lujuusominaisuudet erityisesti hankaus-ja pesukestävyysominaisuudet. Tämä saavutetaan saippuoimalla. Värjättyä materiaalia käsitellään kuumalla saippualiuoksella tai synteettisellä pesuaineliuoksella 15 – 30 minuuttia. Saippuointikäsittelyn jälkeen värjätyt tuotteet huuhdellaan huolellisesti ja lopuksi värjätty materiaali kuivataan.

Varotoimenpiteet ALV-värjäyksessä:
tasaisen värjäystuloksen saamiseksi natriumvetysulfiitin ja kaustisen soodan pitoisuuden on oltava tarkka, jotta väriainekylpy vähenee koko prosessin ajan. Liiallinen pelkistävän aineen ja emäksen määrä vähentää värjäyksen sammumisnopeutta. Vastaavasti riittämätön määrä kemikaaleja aiheuttaa haitallisia vaikutuksia värjäykseen, joten tämän tasapainon hallitsemiseksi käytetään Fenoliftalieenipaperia ja Hydropapereita.

  1. Fenoliftalieenipaperi: se on valkoista paperia, joka muuttuu vaaleanpunaiseksi ollessaan kosketuksissa kaustisen soodan kanssa.
  2. Vat-keltainen paperi: kullankeltainen paperi muuttuu sinivioletiksi, jos väriainekylvyssä on saatavilla hydroa.

on myös suositeltavaa, että värjäyksen kahden tai kolmen väriaineen yhdistelmällä on oltava samasta väriaineryhmästä. Väriaineiden käyttäytyminen on siis tärkeä luku yhdenmukaisten tulosten saamiseksi. Vativärjäys on muihin värjäyksiin verrattuna vaikein värjäys.

johtopäätös:
vat-väriaineilla on erinomainen valonkesto johtuen värimolekyylin kromoforin (värilaakeriryhmä) stabiilista elektronijärjestelystä ja lukuisista bentseenirenkaista. Vat-väriaineilla on erinomainen pesunkesto kuituun imeytyneen hapettuneen väriaineen vesiliukoisuuden ja polymeerijärjestelmään jääneiden suurten vat-väriainemolekyylien vuoksi. ALV-väriaineet ovat kuitenkin yleensä hyvin kalliita, ja niiden käyttö vaatii enemmän asiantuntemusta, koska värjäykseen liittyy useampia vaiheita.

  1. Textile Dyes by N. N. Mahapatra
  2. Industrial Dyes: Chemistry, Properties, Applications Edited by Klaus Hunger
  3. Textile Chemistry by Thomas Bechtold, Tung Pham
  4. Cellulosics Dyeing Edited by John Shore
  5. Textile Engineering-An Introduction Edited by Yasir Nawab
  6. N. N. mahapatran tekstiilivärjäys

Voit myös pitää:

  1. Indigon Mikrosynteesi ALV-värjäyksessä
  2. väriaineiden luokitus ja ominaisuudet | väriaineiden kaupallinen nimi
  3. suorien väriaineiden luokittelu, käyttö ja jälkikäsittely
  4. väriaineiden ja pigmenttien vaatimukset ja niiden erot
  5. Pigmenttityypit, ominaisuudet, kauppanimi, käyttötarkoitukset, edut ja haitat
  6. reaktiivivärit: luokittelu, värjäysmekanismi, käyttö & Strippaus

  7. Dispersiovärit: ominaisuudet, luokittelu, värjäys ja painomenetelmä
  8. Rikkivärit: Ominaisuudet, luokittelu, mekanismi, Strippaus & viat
  9. erilaiset kemialliset väriaineet
Mazharul Islam Kiron

Textile Learner-lehden perustaja & toimittaja. Hän on Tekstiilikonsultti, bloggaaja & yrittäjä. Hän työskentelee tekstiilikonsulttina useissa paikallisissa ja kansainvälisissä yrityksissä. Hän on myös Wikipedian avustaja.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.