Tähtäinlasi, joka tunnetaan myös nimellä tähtäinikkuna tai tähtäysporttiikkuna, on Schott Borofloat® – kaltaisesta vahvasta lasialustasta valmistettu näköhavaintoikkuna, jonka avulla voidaan todentaa putkistojen, astioiden, kemiallisten reaktoreiden tai muiden teollisuuslaitteiden olosuhteet. Tähtäinlasi altistuu yleensä korkeille lämpötiloille, kemialliselle hyökkäykselle ja korkealle paineelle. Joten sopivan lasisubstraatin valinta on kriittinen, jotta ti varmistaa turvallisuuden vaikeimmissakin ympäristöolosuhteissa.
tähtäinlasi on levy, joka pidetään kahden metallikehikon välissä, jotka on pultattu, kiinnitetty tai sulatettu runkoon kiinni. Itse lasia voidaan vahvistaa (lämpökarkaistu) lisää kestävyyttä, ja se voidaan päällystää näkyvyyden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Sulatettua näkölasia kutsutaan myös mekaanisesti esijännitetyksi lasiksi, koska lasia vahvistetaan metallirenkaan puristuksella. Lämpöä levitetään lasilevyyn ja sitä ympäröivään teräsrenkaaseen, jolloin materiaalit fuusioituvat. Kun teräs jäähtyy, se supistuu, jolloin lasi puristuu ja kestää jännitystä. Koska lasi tyypillisesti rikkoutuu jännitteessä, mekaanisesti valmiiksi rasitettu lasi ei todennäköisesti rikkoudu ja vaaranna työntekijöitä.
tyypillisesti tähtäinlasi-ikkuna on valmistettu paksusta borosilikaattilasista, kuten SCHOTT® Borofloat®, joka on optisesti kirkas, erittäin monipuolinen lasi, jolla on erinomaiset valonläpäisy -, lämpö-ja kemialliset ominaisuudet. Vähemmän kriittisissä sovelluksissa voidaan käyttää soodakalkkilasia. Äärimmäisiin sovelluksiin kannattaa valita kvartsi tai safiiri.
Schott Borofloat® – ominaisuuksien summa tekee siitä ainutlaatuisen näkösovelluksiin, koska sillä on erinomainen lämmönkestävyys, se on kemiallisesti kestävä, sillä on erinomainen mekaaninen lujuus ja poikkeuksellisen suuri läpinäkyvyys, jotka kaikki ovat valintakriteereitä.
kun valitaan tähtäinlasialustaa, on otettava huomioon seuraavat lasin ominaisuudet:
- lämpöshokki
- korroosio
- hankaus
- paine
- isku
käyttöolosuhteissa enintään 500°F on valittava borosilikaattilasi. Yli 500°F: n lämpötiloissa, kuten korkeassa lämpötilassa höyry, kvartsi tai safiiri olisi suositeltava substraatti. Sovelluksissa, joissa lämpötila-alue on 300°F tai vähemmän, voidaan käyttää soodakalkkilasia.
alla olevassa kaaviossa on vertailutietoa näkölasien valintaan: